已知設備用氣量時，計算所需空壓機的大小主要涉及兩個關鍵方面：壓力和耗氣量。以下是具體的計算步驟：

　　確定壓力需求：

　　了解所有設備正常使用的壓力范圍，并取最大值和最小值。

　　根據最大值增加1公斤壓力來選取空壓機，這是為了考慮到空壓機后處理設備的壓力損失和管道壓力損失。

　　計算耗氣量：

　　了解所有用氣設備的額定耗氣量(Q)，并進行累加。

　　了解整個工藝的同時開機率(a%)，然后用Q乘以a%得到需量(Q1)。

　　考慮空壓機的備用機和后期增加用氣量的問題，增加10%到20%的余量，即為需要部署空壓機的排氣量。

　　例如，如果需求氣量為75立方，那么可以考慮購買三臺40立方的空壓機，采用“開二備一”的方式。如果需求氣量為375立方，那么可以購買6臺100立方的空壓機，采用“開四備二”的方式。

　　另外，空壓機的氣量通常以立方/分鐘(m³/min)來計算。因此，在計算時，需要依據設備使用時每分鐘的用氣量來確定所需的空壓機大小。例如，如果設備每分鐘需要7個立方的用氣量，那么應選擇大于7個立方的空壓機，如7.5m³/min的空壓機。

　　請注意，以上僅為一般性指導，實際選擇空壓機時還需考慮其他因素，如設備的具體工作條件、環境溫度、海拔高度等。如有疑問，建議咨詢專業的空壓機供應商或工程師以獲取更準確的建議。