低壓空壓機的能效低可能由以下幾個原因造成：

　　選型不當：如果空壓機選型過大，可能會導致機器在部分負載或輕載狀態下運行，這會降低能效。因為大型機器在輕載時，其效率通常不如在滿載時高。

　　管路配置不合理：管路如果存在漏氣，就相當于浪費了壓縮空氣，這也間接浪費了電能。此外，如果管路設計不合理，可能會導致壓力損失，進一步降低能效。

　　機器本身配置低：如果空壓機的電機和壓縮機能效等級低，那么它的能效自然就會低。這可能是由于使用了過時的技術或設計，或者機器部件磨損導致性能下降。

　　頻繁啟動：對于工頻空壓機，如果頻繁啟動，瞬間電流會很大，這不僅會增加電能消耗，還會對電網造成沖擊，降低能效。

　　維護不到位：空壓機如果長時間使用而保養不足，可能會導致壓縮效率降低。例如，過濾器堵塞、冷卻系統效率下降或潤滑油性能不佳等，都可能影響空壓機的能效。

　　環境溫度和壓力：環境溫度的降低可以減少電耗，但這是一個自然條件，人為難以控制。然而，進氣壓力的提高可以降低電耗，這可以通過采用高效過濾器和定期除灰來實現。如果這些因素沒有得到優化，也可能影響空壓機的能效。

　　綜上所述，要提高低壓空壓機的能效，需要從選型、管路配置、機器配置、啟動方式、維護保養以及環境控制等多個方面進行綜合考慮和優化。