空壓機使用氣源處理裝置后仍然有水，可能的原因有多種，以下是一些主要因素：

　　冷干機匹配問題：

　　如果螺桿式空壓機配備的冷干機處理能力小于空壓機的排氣量，那么冷干機可能無法充分干燥壓縮空氣，導致氣體中仍然含有水分。

　　排水器及配件問題：

　　冷干機后端的排水器及配件如果堵塞或損壞，會影響水分的正常排放，從而導致水分在管路中沉積，使得壓縮空氣中含水量增加。

　　儲氣罐排水問題：

　　空壓機后端的儲氣罐具有積水功能，如果未及時打開排水閥排出水分，儲氣罐中會積累大量水分，這些水分可能隨著壓縮空氣進入冷干機，增加了冷干機的干燥負荷。

　　冷干機安裝與管道設計：

　　冷干機的安裝和管道設計不合理，例如彎頭過多，可能導致管道內冷凝水排放不暢，進而影響冷干機的處理效果。

　　溫度與壓力問題：

　　冷干機的壓力露點通常在2-10℃，如果環境溫度或壓力不在這個范圍內，會影響冷干機的處理效果。

　　設備內部故障：

　　如果冷干機內部的換熱器存在內漏，壓縮空氣可能不經過蒸發器處理就直接從空氣出口排出，導致含水量高。

　　為了解決這些問題，可以采取以下措施：

　　確保冷干機的處理能力與空壓機的排氣量相匹配;

　　定期檢查和清洗排水器及配件，確保其正常工作;

　　定時打開儲氣罐的排水閥，排出積累的水分;

　　合理設計冷干機的安裝和管道布局，減少彎頭，確保冷凝水排放順暢;

　　控制冷干機的工作環境溫度和壓力在適宜范圍內;

　　定期檢查冷干機內部設備，及時發現并修復可能的故障。