食品包裝中的油空氣并不正常。在食品包裝過程中，直接接觸食品的壓縮空氣應(yīng)當(dāng)是無塵、無油、無水分的，以確保食品的安全性和質(zhì)量。

　　根據(jù)ISO 8573等國際標準，對直接接觸食品的壓縮空氣提出了嚴格的質(zhì)量要求，包括：

　　污染物含量和顆粒尺寸：要小于1微米，這意味著壓縮空氣中不應(yīng)含有能夠影響食品質(zhì)量的固體顆粒。

　　油霧含量：低于0.01mg/m³，這是因為油霧可能會與食品發(fā)生吸附、吸收等物理、化學(xué)反應(yīng)，最終對消費者的身體造成傷害。

　　水分含量：壓力露點應(yīng)低于-40°Ctd，過高的水分含量(如壓力露點高于-26°C)可能導(dǎo)致管道鐵銹及細菌滋生，對食品原料造成污染。

　　然而，在實際的食品生產(chǎn)過程中，即使采取了相應(yīng)的過濾和干燥措施，仍然可能存在壓縮空氣含有油分或水分的情況。這可能是由于壓縮空氣干燥技術(shù)的不成熟、設(shè)備選擇不當(dāng)或維護不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е碌摹?/p>

　　因此，對于食品包裝中的油空氣問題，需要采取以下措施來確保食品安全：

　　選擇合適的空壓機：應(yīng)選擇無油式空壓機，以減少油霧的產(chǎn)生。

　　配置高質(zhì)量的過濾器和干燥機：通過多級過濾和干燥處理，降低壓縮空氣中的污染物含量和水分含量。

　　定期維護和檢查：對空壓機、過濾器和干燥機等設(shè)備進行定期維護和檢查，確保其正常運行和過濾效果。

　　監(jiān)測和檢測：對壓縮空氣中的油分和水分進行定期監(jiān)測和檢測，確保其符合相關(guān)標準和要求。

　　通過以上措施的實施，可以有效地降低食品包裝中油空氣的含量，確保食品的安全性和質(zhì)量。