空壓機(jī)安全防護(hù)措施主要包括以下幾個(gè)方面：

　　一、壓縮空氣使用安全

　　使用前檢查：在使用壓縮空氣之前，必須檢查軟管與接頭是否正確連接，氣管是否損害，若有損害應(yīng)立即修理或者更換。

　　放置位置：軟管不要放置于可能引起絆倒傷害的地方。如果需要跨越通道，應(yīng)將氣管掛于高處或確保其有安全措施。

　　個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如防護(hù)眼鏡，以防止壓縮空氣或顆粒對(duì)眼睛等敏感部位造成傷害。

　　二、設(shè)備操作與維護(hù)

　　熟悉設(shè)備：操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

　　開機(jī)檢查：開機(jī)前要檢查交接班記錄、安全防護(hù)裝置、油位、冷卻水接通情況，以及排氣閘閥和減荷閥的狀態(tài)。

　　運(yùn)行監(jiān)控：在空壓機(jī)運(yùn)行過程中，要密切注意機(jī)器的響聲、潤滑油面高度、排氣溫度、電機(jī)溫升等關(guān)鍵指標(biāo)，確保設(shè)備在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。

　　定期維護(hù)：按照設(shè)備制造商的指導(dǎo)和維護(hù)手冊(cè)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括更換潤滑油、清潔濾芯、檢查電氣連接等。

　　三、環(huán)境與安全設(shè)施

　　通風(fēng)與冷卻：確保空壓機(jī)周圍有良好的通風(fēng)和冷卻系統(tǒng)，防止設(shè)備過熱。保持散熱器和風(fēng)扇的清潔，及時(shí)清理灰塵和污垢。

　　壓力控制：空壓機(jī)必須配備適當(dāng)?shù)膲毫刂蒲b置，以確保壓力在設(shè)定的安全范圍內(nèi)，避免設(shè)備超壓運(yùn)行。

　　管道與接頭檢查：定期檢查和維修空氣壓縮機(jī)的管道和接頭，確保其沒有泄漏和腐蝕，以維持壓力的穩(wěn)定性和防止事故發(fā)生。

　　綜上所述，空壓機(jī)的安全防護(hù)措施涉及壓縮空氣的安全使用、設(shè)備的規(guī)范操作與維護(hù)，以及確保環(huán)境與安全設(shè)施的完備性。這些措施共同構(gòu)成了保障空壓機(jī)安全運(yùn)行的重要體系。