空壓機電機是空壓機的重要部件之一，但客戶往往很容易忽視它的重要性，常規(guī)保養(yǎng)總會缺少對它的“呵護”。

　　那空壓機電機如何正確保養(yǎng)呢?今天為大家介紹電機維護中最常用到的東西——潤滑脂，分析一下它的重要性以及使用方法。

　　潤滑脂填加不當造成的危害

　　非定時定量填加

　　未定時定量填加潤滑脂極易造成軸承由于潤滑不良出現(xiàn)軸承損壞或者過熱，更可能造成電機局部過熱，聯(lián)軸器過熱燒毀，進而可能引發(fā)整機起火等事故。

　　填加非原廠潤滑脂

　　不同型號的潤滑脂不能混用，混用可能會引發(fā)化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致潤滑脂性能下降。軸承潤滑脂要根據(jù)軸承轉(zhuǎn)速、運轉(zhuǎn)溫度、是否降噪、負荷等工況來確定。如果有特殊要求，如耐高溫、耐低溫、高負荷、高轉(zhuǎn)速，需要使用更高標準的潤滑脂。

　　電機潤滑脂填加周期

　　對螺桿式空壓機而言，非免維護電機軸承，電機潤滑脂填加周期為每運行2000h補充一次，補充量因電機不同而異，具體填加量需要參考電機銘牌，銘牌處詳細給出了維護周期及填加潤滑脂型號及用量。

　　潤滑脂填加注意事項

　　在填加潤滑脂前，需要檢查電機排油道是否暢通，如果管路堵塞，將會造成軸承內(nèi)潤滑脂過多、摩擦力矩增大、溫升過大過快、使軸承損壞，另外填加過多也容易造成線圈接觸潤滑脂造成短路，需要定時、定量填加。

　　此外，填加前還應(yīng)檢查加油口是否有異物及粉塵，防止填加時帶入軸承內(nèi)部降低潤滑脂功效或造成軸承損壞。

　　填加完成后需要對電機軸承溫度進行監(jiān)控，一般電動機滾動軸承允許最高溫度不超過95℃。如加油后短時間溫升過高，則需要立即進行排油脂處理，往復(fù)多次，直至無廢油排出溫度維持穩(wěn)定。

　　潤滑脂的選用

　　因空壓機型號不同對應(yīng)電機潤滑脂型號也不盡相同，需要選購與之匹配的潤滑脂型號，切不可混用。