食品工廠壓縮空氣控制標準是一套嚴格而全面的規范，旨在確保壓縮空氣的純凈度和質量，從而保障食品生產的安全性和衛生質量。以下是對該標準的詳細闡述：

一、純凈度要求

1. 油分含量：壓縮空氣中的油分含量必須極低，以避免對食品造成污染。一般來說，油分含量應低于0.1mg/m³，部分高標準甚至要求達到≤0.01mg/m³。

2. 微粒和微生物：壓縮空氣中不應含有任何固體微粒、雜質和微生物。具體要求可能包括塵埃粒子數控制在一定范圍內，細菌總數低于100CFU/m³，以確保壓縮空氣的純凈度。

3. 水分：壓縮空氣的露點溫度是衡量其干燥程度的重要指標。在食品工廠中，露點溫度通常應低于-40°C，以防止水分在管道和設備中凝結，進而對食品造成污染。同時，也有標準規定含水量應低于7ppm。

二、物理性質要求

1. 氣味與味道：壓縮空氣應無異味和無不良味道，以避免對食品的風味造成不良影響。

2. 壓力與流量：壓縮空氣應具有恒定的壓力和流量，以保證食品加工過程的穩定性和一致性。食品工廠通常需要的壓縮空氣壓力在0.6~0.8MPa之間，但具體值應根據實際設備和工藝要求確定。

三、執行標準與檢測

1. 執行標準：食品工廠壓縮空氣的控制標準通常遵循與食品安全和衛生相關的國際或國內標準，如ISO 8573-1等。這些標準規定了壓縮空氣純凈度等級的各項指標，食品工廠應至少達到其中規定的相應等級。

2. 檢測與監控：為確保壓縮空氣的質量穩定可靠，食品工廠應建立壓縮空氣質量監控體系，對壓縮空氣的各項指標進行實時監測和記錄。同時，應定期對壓縮空氣進行檢測，以全面了解其質量狀況，并及時發現并解決問題。

四、保障措施

1. 設備選擇與維護：應選擇具有相關認證的空壓機，保證其產出的壓縮空氣質量符合標準。同時，要定期對空壓機進行維護和保養，確保其正常運行。

2. 過濾與凈化：在壓縮空氣管道中安裝過濾器可以有效去除空氣中的顆粒物、微生物等污染物。應根據實際需要選擇不同規格的過濾器，并定期更換濾芯以保證過濾效果。

綜上所述，食品工廠壓縮空氣控制標準是一套涉及純凈度、物理性質、執行標準與檢測以及保障措施等多個方面的綜合規范。遵循這些標準可以確保壓縮空氣的質量和適用性滿足食品生產的需求，從而保障食品的安全性和衛生質量。