防爆空壓機作為一種在易燃易爆場所中使用的特殊設備，其要求涉及多個方面，以確保設備的安全運行和防止爆炸事故的發生。以下是對防爆空壓機要求的嚴謹歸納：

一、防爆等級要求

防爆空壓機的防爆等級是其核心要求之一。在國內，防爆空壓機的防爆等級按照《防爆電器使用規范》分為不同的級別，如ExdIIBT4至ExdIICT4等。其中，“IIB”表示設備適用于瓦斯組分為B級的場所，“T4”表示設備表面溫度不超過135℃。這一要求確保了設備在運行時不會產生足以引燃周圍可燃性氣體的火花或高溫表面。（來源：《防爆電器使用規范》）

二、排氣溫度控制

由于空壓機在運行過程中會產生高溫壓縮氣體，如果排氣溫度過高，可能會引發爆炸。因此，防爆空壓機要求排氣溫度必須嚴格控制在安全范圍內，一般不超過150℃。為達到這一要求，制造商通常采用水冷技術或其他有效的降溫措施來降低排氣溫度，確保設備的安全運行。（來源：參考文章1）

三、可靠性與穩定性

防爆空壓機在易燃易爆場所中工作，其運行環境和條件相對苛刻。因此，設備必須具備高度的可靠性和穩定性，以減少故障發生的可能性。這要求設備在設計、制造和安裝過程中采用高質量的材料和先進的工藝，同時加強設備的維護和保養工作，確保設備長期處于良好的運行狀態。（來源：參考文章1）

四、結構與防護要求

1. 機體封閉性：防爆空壓機的機體應完全封閉，以防止爆炸波引起的閥門、管道、進氣口等部件被破壞，從而避免火花或高溫氣體泄漏到外部環境中。

2. 電氣連接防護：設備和電氣設備的連接部分必須做好防護工作，避免電氣設備的排氣口直接接觸油或其他易燃物質，以減少火災和爆炸的風險。

3. 安全閥與壓力控制：設備應配備安全閥和壓力控制系統，以確保在超壓情況下能夠及時釋放壓力并停機，防止設備因壓力過高而發生爆炸。

五、操作與維護要求

1. 操作規程：使用防爆空壓機時，必須嚴格遵守操作規程和安全規定，確保設備的正確操作和安全運行。

2. 定期維護：定期對設備進行維護和保養工作，如清洗曲軸箱、更換潤滑油、檢查安全閥和壓力表等，以確保設備的性能和安全性。

3. 培訓與持證上崗：操作人員應經過專業培訓并持證上崗，具備對設備故障進行判定和處理的能力。

綜上所述，防爆空壓機在防爆等級、排氣溫度控制、可靠性與穩定性、結構與防護以及操作與維護等方面都有嚴格的要求。這些要求共同構成了防爆空壓機安全運行的基礎和保障。