噴油壓縮空氣（以噴油螺桿式空壓機為例）和無油壓縮空氣在多個方面存在顯著區別，主要包括潤滑方式、使用環境、結構特點、能源效率以及壓縮空氣質量等方面。以下是對這些區別的詳細分析：

一、潤滑方式

• 噴油壓縮空氣：通過噴射油脂來潤滑機械部件，這種方式在高速摩擦時能有效減少磨損，同時也為機器提供冷卻。潤滑油在壓縮過程中進入壓縮室，并經常進入空壓機軸承，起到冷卻并潤滑空壓機的運動部件、冷卻被壓縮的空氣以及減少返回進氣管道的泄漏的作用。
• 無油壓縮空氣：則不使用油脂進行潤滑，而是采用高分子量聚合物或其他無油潤滑技術來減少金屬之間的摩擦（例如上海格蘭克林集團生產的水潤滑螺桿空壓機，采用就是潤滑空壓機機頭。）。這種方式無油污染，適用于對空氣質量要求極高的場合。

二、使用環境

• 噴油壓縮空氣：由于其優越的潤滑和冷卻性能，噴油螺桿式空壓機可以更好地適應高強度、高溫度、高壓縮比的場合，如一般的工業、建筑等領域。
• 無油壓縮空氣：因其無油污染的特性，特別適用于需要高度潔凈度的場合，如醫療、食品、制藥等行業。在這些行業中，任何微量的油污染都可能對產品造成嚴重影響。

三、結構特點

• 噴油壓縮空氣：結構可能相對復雜，需要考慮油霧分離和油氣冷卻等問題。然而，噴油螺桿式空壓機通常具有運行振動小、噪音低、效率高等優點，并且其陰陽轉子之間以及轉子與機體外殼間的精密配合有助于提高壓縮效率。
• 無油壓縮空氣：通常采用微型往復式活塞式、螺桿式、離心式結構，并且內部裝有高質量軸承和精密齒輪來確保轉子的精確配合和長久高效運行。這類壓縮機在運行時能夠源源不斷地產出清潔無油的壓縮空氣。

四、能源效率

• 噴油壓縮空氣：由于潤滑油在壓縮過程中起到潤滑和冷卻的作用，并且有助于提升空壓機的容積效率，因此從節能的角度來看，噴油螺桿式空壓機的能源效率通常高于無油空壓機。然而，需要注意的是，過多的潤滑油使用也會帶來一些負面影響，如油品的氧化變質等。
• 無油壓縮空氣：雖然其能源效率可能略低于噴油空壓機，但由于其無需處理潤滑油相關的問題（如更換機油和過濾器等），因此在長期運行中可以節省一定的維護成本。

五、壓縮空氣質量

• 噴油壓縮空氣：盡管噴油螺桿式空壓機在壓縮過程中會向空氣中噴油以起到潤滑和冷卻的作用，但經過精密過濾器的處理后，大部分油霧可以被去除。然而，完全達到無油境界仍然具有一定的難度。
• 無油壓縮空氣：則幾乎可以實現零級無油，為多種應用領域提供純凈無油的壓縮空氣。這對于需要高度潔凈空氣的場合來說至關重要。

綜上所述，噴油壓縮空氣和無油壓縮空氣在潤滑方式、使用環境、結構特點、能源效率以及壓縮空氣質量等方面均存在顯著差異。在選擇使用哪種類型的空壓機時，需要根據具體的應用需求和場合進行綜合考慮。