針對空壓機產生的氣體中水分過多的問題，可以采取以下措施來解決：

一、優化后處理設備

1. 定期更換冷卻器：確保冷卻器高效工作，降低排氣溫度和含水量。選用高效的冷干燥設備，可以進一步提高除濕效果。
2. 更換和升級排污閥：用電子排污閥代替冷干機自動排污閥，保證冷凝水正常排放，減少設備故障。
3. 更新精密濾芯：更換冷干機精密濾芯，提高除水除油效果，減少污水管道堵塞，確保壓縮空氣的純凈度。

二、加強日常管理工作

1. 定期放水檢查：加強值班員放水檢查考核，確保冷凝水得到及時排放。
2. 手動排污：空壓機管理人員應每天排放空壓機和儲氣罐中的冷凝水，防止水分積累。
3. 清洗冷卻器：每周用除油劑清洗冷卻器，降低排氣溫度，有助于減少空氣中的水分含量。

三、改進系統設計

1. 安裝氣水分離器：在空壓機的出口處安裝氣水分離器，可以有效地將壓縮空氣中的水分分離出來。
2. 使用干燥劑：在空壓機系統中加入干燥劑，如硅膠、分子篩等，可以有效地吸收和去除壓縮空氣中的水分。
3. 安裝自動排水裝置：在空壓機系統中安裝自動排水裝置，可以定期自動排放空壓機內部積聚的水分。

四、調整運行參數和環境條件

1. 增加溫度：提高壓縮空氣的溫度可以降低其相對濕度，從而減少水分含量。這可以通過加熱裝置或保持室內溫度來實現。
2. 降低空氣濕度：如果可能的話，降低空壓機所在環境的濕度，可以減少空氣中的水蒸氣含量，從而減少壓縮空氣中的水分。

綜上所述，解決空壓機產生的氣體中水分過多的問題需要從多個方面入手，包括優化后處理設備、加強日常管理工作、改進系統設計以及調整運行參數和環境條件等。這些措施的實施可以有效地減少壓縮空氣中的水分含量，提高空氣質量，確保空壓機的穩定運行。