空壓機作為工業生產中的重要設備，其危險性主要體現在以下幾個方面：

一、爆炸危險

• 內部故障或設計不合理：空氣壓縮過程中會產生熱量，如果壓縮機內部出現故障或設計不合理，熱量無法及時散發，有可能導致爆炸。
• 使用假冒偽劣潤滑油：假冒的潤滑油不但起不到潤滑效果，還可能引發爆炸事故。
• 積碳、漏油、靜電等原因：這些因素也可能導致空壓機著火爆炸，引發火災。

二、高溫危險

• 長時間使用產生高溫：空壓機會產生高溫，且使用時間越久溫度越高。若未及時清理或冷卻，易引發火災等事故。
• 冷卻系統故障：如果空壓機的冷卻系統出現故障，也可能導致溫度過高，增加爆炸和火災的風險。

三、高壓氣體危險

• 壓縮空氣壓力過高：即使沒有外部干擾，也可能因為壓力過高而產生氣泡，造成傷害。在充氣過程中，也可能因疏忽而引發事故。
• 管道閥門破損：壓縮空氣管道、閥門承受高壓時破損飛出，帶壓氣體沖擊人體脆弱部位，如眼睛、耳朵等，造成機械傷害。

四、機械傷害

• 肢體接觸旋轉部位：空壓機運行或檢修時，如果肢體接觸設備旋轉部位，可能導致機械傷害。
• 設備故障：如空壓機故障導致全廠停機事故，可能損壞設備并造成人員傷亡。

五、觸電危險

• 線路損壞：空壓機線路損壞，帶電部位裸露，人員接觸帶電部位可能導致觸電事故。

六、噪聲污染

• 長時間使用產生噪聲：空壓機工作時會產生噪聲，長時間接觸可能對身體造成傷害，如頭暈、耳鳴、失眠等。

七、其他危險因素

• 潤滑油引起的人身傷害：過量使用潤滑油或在操作前未將其排放干凈，會沾染到潤滑油，使地面變得滑溜溜的，極易導致跌倒造成人員傷害。
• 儲氣罐壓力超標：儲氣罐未定期巡檢或壓力安全聯鎖裝置失效，導致罐體壓力超標，可能引發容器爆炸。
• 操作不當：如未取得相應資質的人員操作空壓機、未按照安全規程操作等，都可能增加安全事故的風險。

為了降低空壓機的危險性，需要采取以下措施：

• 嚴格遵守安全操作規范：所有操作人員必須熟悉空壓機的性能、結構、原理及安全操作要求，并嚴格按照設備的安全規程操作。
• 加強設備維護保養：定期檢查和更換潤滑油、清洗或更換過濾器、檢查各部件磨損情況等，確保設備處于良好狀態。
• 提高安全意識：加強操作人員的安全教育和技能培訓，提高其安全意識和操作技能水平。
• 設置警示標志和防護措施：在機房醒目位置設置警示標志，提醒人員注意安全；同時加強防護措施，如佩戴防護眼鏡、防護手套等。

總之，空壓機的危險性不容忽視，需要采取綜合措施來確保其安全、高效運行。