螺桿空壓機產氣量突然跟不上的原因可能涉及多個方面，以下是一些可能的原因及相應的解決方法：

可能的原因

1. 客戶端用氣量大于空氣壓縮機的額定氣量

   • 用戶的直接反饋是壓力不足，低于原工作壓力。此時應檢查后端氣體消耗是否增加，如氣體負荷增加（如紡織行業噴嘴直徑磨損孔徑增大、后端氣體設備增加）、中間輸氣管道泄漏等。

2. 設備問題

   • 空氣濾芯堵塞：空氣濾清器堵塞會影響進氣，導致產氣量下降。
   • 進氣閥故障：進氣閥打不開或打開不完全會導致產氣不足。
   • 容調提前動作：如果有容調壓力閥，容調提前動作可能導致進氣閥無法進一步打開。
   • 機頭磨損：螺桿空壓機的主機磨損會導致內漏嚴重，從而影響產氣量。
   • 壓力傳感器故障：壓力傳感器故障可能影響空壓機的工作狀態，導致顯示的壓力不準確。

3. 運行參數設置不合理

   • 加卸和變頻壓力值設置錯誤。
   • 供氣壓力和卸載壓力設定的數值過于接近。當空壓機達到供氣壓力時，若用氣量突然減小，變頻器來不及控制電機減速，就會造成產氣量過大，從而造成卸載的情況。

4. 其他因素

   • 管道和接頭處漏氣也會導致產氣不足。
   • 驅動速度降低，如機頭、電機等軸斷、機頭齒輪箱磨損失轉、皮帶打滑失轉、變頻器額定頻率設置錯誤等。

解決方法

1. 檢查后端氣體消耗和輸氣管道

   • 確認是否存在氣體負荷增加或輸氣管道泄漏的情況，并及時處理。

2. 定期維護和保養

   • 定期檢查并更換空氣濾清器，建議每1000-2000小時更換一次。若工作環境惡劣，可適當縮短更換周期。
   • 檢查進氣閥動作是否正常，發現問題及時維修或更換。
   • 定期維護和保養螺桿主機，檢查磨損情況，及時維修或更換。
   • 檢查壓力傳感器是否正常工作，必要時進行更換。

3. 調整運行參數

   • 根據實際情況調整空壓機的運行參數，如壓力、溫度等。
   • 將供氣壓力和卸載壓力之間的差值設的大些，通常差值≥0.05MPa。

4. 其他措施

   • 檢查管道和接頭是否有漏氣現象，及時修復。
   • 檢查驅動速度是否正常，如有問題及時維修或更換相關部件。

綜上所述，當螺桿空壓機產氣量突然跟不上時，應從多個方面進行排查和解決。通過定期檢查和維護保養設備、調整運行參數以及及時處理漏氣等問題，可以有效提高螺桿空壓機的產氣量并保障其穩定運行。