工廠空壓機能耗受到多種因素的影響，這些因素共同決定了空壓機的運行效率和能耗水平。以下是對這些主要影響因素的詳細歸納：

一、空壓機的固有屬性

1. 功率與型號：空壓機的功率越大，其耗電量通常也越高。不同型號和規格的空壓機在設計、效率等方面存在差異，因此耗電量也會有所不同。
2. 等溫效率：空壓機的等溫效率與操作條件密切相關。等溫效率越高，功耗越低。在實際操作中，應保證各級冷卻器中壓縮氣體的充分冷卻，使空氣壓縮機的工作狀態盡可能接近等溫壓縮，從而有效提高壓縮機的等溫效率，降低空氣壓縮機的功耗。
3. 機械效率：空壓機的機械效率主要取決于空氣壓縮機的設計、制造和安裝質量。提高機械效率可以降低空壓機的能耗。定期對空壓機進行維護保養，確保其處于良好的運行狀態，是提高機械效率的重要手段。

二、運行條件與環境因素

1. 進氣壓力：進氣壓力越高，空壓機需要消耗的能量就越少，因為壓縮過程所需的功減少了。進氣壓力由當地大氣壓力和空氣壓縮機吸氣系統的阻力（主要是過濾器的阻力）決定。采用高效過濾器并定期除灰，可以減少吸氣系統的阻力，提高進氣壓力，從而降低能耗。
2. 排氣壓力與排氣量：排氣壓力和排氣量是影響空壓機能耗的重要因素。在其他參數不變的情況下，降低排氣壓力可以降低空壓機的功耗。然而，為了滿足生產需要，在正常生產條件下不可能大幅度調整排氣量。
3. 環境溫度：環境溫度對空壓機的能耗也有較大影響。當環境溫度升高時，空壓機需要消耗更多的能量來維持正常運行。因此，應保證空氣壓縮機的環境通風良好，盡量降低空氣壓縮機房的溫度，以減少不必要的能耗。

三、使用與維護情況

1. 負載率：負載率（即實際輸出與額定功率之比）也會影響耗電量。通常，負載率越高，耗電量越大。因此，應合理安排生產計劃，避免空壓機長時間連續運行或處于空載狀態，以減少能耗。
2. 設備老化與維護：隨著使用時間的增長，空壓機內部的零部件會逐漸磨損，導致效率下降、能耗增加。定期對空壓機進行維護保養可以確保其處于良好的運行狀態，減少能耗。例如，更換磨損的零部件、清洗冷卻器等。

四、控制機制與系統設計

1. 控制機制：先進的控制機制可以根據實際用氣需求調整空壓機的運行狀態，避免不必要的能耗。例如，采用變頻控制技術可以根據實際氣壓需求調整電機轉速，從而降低能耗。
2. 系統設計：合理的系統設計可以減少氣體輸送過程中的壓力損失和泄漏，從而降低能耗。例如，優化管網設計、采用集中控制等方式都可以有效降低空壓機的能耗。

綜上所述，工廠空壓機能耗受到多種因素的影響。為了降低能耗成本，企業應從設備選型、工作環境優化、設備維護保養、控制機制升級等方面入手，制定合理的節能方案并加強設備管理和維護。