已知設備用氣量時，配置空壓機流量需遵循以下步驟（附計算公式）：

一、基礎計算原則

1. 流量匹配公式

Q空壓機?=η系統?Q設備總?×k余量??

• Q設備總?：所有設備用氣量之和（m³/min）
• k余量?：安全余量系數（建議1.1-1.3）
• η系統?：系統效率（活塞機取0.75，螺桿機取0.85）

二、關鍵參數確定

1. 設備用氣量統計
   • 列出所有用氣設備，標注：
     • 持續用氣量（如氣缸動作頻率換算為平均流量）
     • 峰值用氣量（如脈沖噴吹閥瞬時流量）
2. 泄漏量估算
   • 按系統壓力估算：
     • 7bar系統：泄漏量≈設備總流量×8%
     • 4bar系統：泄漏量≈設備總流量×5%
3. 多臺設備聯動系數
   • 同時運行設備數≥3臺時，需疊加瞬時流量（建議乘以1.2-1.5）

三、選型示例

場景：某工廠設備總用氣量12m³/min（含泄漏），系統效率85%，要求15%安全余量。

1. 計算理論需求

Q理論?=0.8512×1.15?≈16.12m³/min

2. 市場機型匹配
   • 選擇16m³/min螺桿機（考慮標準機型規格）
   • 或選2臺8m³/min機組并聯（提高可靠性）

四、進階優化建議

1. 壓力分級
   • 高壓設備（如吹瓶機）單獨配置增壓機
   • 低壓設備（如儀表氣）使用減壓閥
2. 變頻控制
   • 對用氣量波動大的系統，選變頻空壓機節能30%以上
3. 儲氣罐配置
   • 按空壓機流量10%-15%配置儲氣罐（如16m³/min機組配2m³罐）

注：最終選型需結合空壓機功率曲線（不同壓力下流量會衰減），建議由壓縮空氣系統供應商提供選型報告。