當1立方米空壓機罐體達到使用期限時，為確保安全運行并符合相關法規要求，需采取以下步驟進行處理：

一、立即停用并評估罐體狀態

1. 停止使用：
   • 立即停止使用到期罐體，避免繼續承壓運行導致安全隱患。
2. 初步檢查：
   • 觀察罐體外觀是否有明顯腐蝕、裂紋、變形或泄漏跡象。
   • 檢查安全閥、壓力表等附件是否完好且在有效期內。

二、聯系專業機構進行全面檢測

1. 選擇資質單位：
   • 聯系具有特種設備檢測資質的機構（如當地特檢院），對罐體進行全面檢測。
2. 檢測內容：
   • 壁厚測定：使用超聲波測厚儀檢測罐體壁厚，評估腐蝕程度。
   • 無損檢測：通過磁粉、滲透或射線檢測排查裂紋等缺陷。
   • 水壓試驗：按設計壓力的1.25倍進行水壓測試，驗證罐體強度。
3. 出具檢測報告：
   • 檢測機構將出具報告，明確罐體是否符合繼續使用條件。

三、根據檢測結果制定處理方案

方案一：檢測合格，繼續使用

1. 縮短檢測周期：
   • 將原檢測周期（如3-5年）縮短至1-2年，加強監控。
2. 限制使用條件：
   • 降低工作壓力或使用場景（如非關鍵工序），減少風險。
3. 建立檔案：
   • 記錄檢測數據、維修歷史及使用條件，便于追溯管理。

方案二：檢測不合格，強制報廢

1. 報廢流程：
   • 申請報廢：向當地市場監管部門提交報廢申請，提供檢測報告等材料。
   • 審批備案：經審批后，罐體信息將從特種設備臺賬中注銷。
   • 物理處理：
     • 切割破壞：由專業機構對罐體進行切割，確保無法再次使用。
     • 回收處理：將罐體材料交由正規回收單位處理，避免環境污染。
2. 替代方案：
   • 購置新罐體：選擇符合最新標準（如GB/T 150《壓力容器》）的產品，確保安全性能。
   • 租賃罐體：短期需求可考慮租賃，降低資金占用。

四、加強日常管理與維護

1. 建立臺賬：
   • 記錄罐體購置日期、檢測周期、維修記錄等信息，實現全生命周期管理。
2. 定期巡檢：
   • 每日檢查罐體外觀、壓力表、安全閥等，發現異常立即處理。
3. 培訓人員：
   • 對操作人員進行安全培訓，確保其熟悉罐體操作規程及應急處理措施。

五、合規性建議

1. 遵守法規：
   • 依據《中華人民共和國特種設備安全法》及地方性法規，嚴禁超期使用壓力容器。
2. 咨詢監管部門：
   • 處理前咨詢當地市場監管部門，確保流程符合最新政策要求。

總結：空壓機罐體到期后，應立即停用并通過專業檢測評估其安全性。若檢測合格，可縮短周期繼續使用；若不合格，則需強制報廢并合規處理。同時，加強日常管理與人員培訓，確保設備始終處于安全可控狀態。