2025-09-15閱讀量:
加工中心對壓縮空氣的需求貫穿多個核心環(huán)節(jié),格蘭克林水潤滑螺桿空壓機憑借無油潔凈供氣與穩(wěn)定壓力輸出特性,可為加工中心提供高效可靠的氣源支持。
刀具冷卻與排屑系統(tǒng)
加工中心在切削金屬時,刀具與工件摩擦產(chǎn)生高溫,需通過壓縮空氣噴射冷卻液至切削區(qū)域,同時吹散切屑以避免二次切削。若壓縮空氣含油或雜質(zhì),可能導致冷卻液乳化失效,或切屑粘附在刀具表面,影響加工精度與刀具壽命。例如,在鋁合金加工中,油污染可能使切屑粘連,導致工件表面劃傷。
氣動主軸與夾具控制
高速加工中心常采用氣動主軸,通過壓縮空氣驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)或松緊刀具。同時,氣動夾具利用壓縮空氣實現(xiàn)工件的快速裝夾與定位。若壓縮空氣壓力不穩(wěn)或含油,可能導致主軸轉(zhuǎn)速波動或夾具夾緊力不足,引發(fā)工件振動或松動,直接影響加工質(zhì)量。例如,在精密模具加工中,夾具松動可能導致模腔尺寸超差。
自動換刀裝置(ATC)
加工中心的自動換刀系統(tǒng)依賴壓縮空氣驅(qū)動刀庫旋轉(zhuǎn)、刀具松緊及機械手動作。若壓縮空氣含油,可能污染刀庫導軌或機械手氣缸,導致?lián)Q刀動作卡滯或定位不準。例如,某汽車零部件加工廠曾因壓縮空氣含油,導致?lián)Q刀時間延長30%,生產(chǎn)效率大幅下降。
防護門與排屑器控制
加工中心的防護門、排屑器等輔助設(shè)備常采用氣動控制。壓縮空氣需驅(qū)動氣缸實現(xiàn)防護門的開關(guān)或排屑器的往復運動。若壓縮空氣質(zhì)量差,可能導致氣缸密封件老化,引發(fā)漏氣或動作失靈。例如,防護門無法完全關(guān)閉可能使切屑飛濺至操作區(qū)域,存在安全隱患。
無油潔凈供氣保障加工質(zhì)量
格蘭克林空壓機采用單螺桿加星輪片結(jié)構(gòu),以水替代潤滑油實現(xiàn)壓縮過程的冷卻與密封,從源頭消除油污染風險。其輸出的壓縮空氣含油量為零,可避免油分污染冷卻液或切屑,確保刀具冷卻效果與排屑順暢性。例如,在鈦合金加工中,無油空氣可防止切屑粘連,提升工件表面粗糙度。
穩(wěn)定壓力輸出支持精密加工
通過單級或二級壓縮配置,格蘭克林空壓機可輸出0.3-4.0MPa的常用壓力,覆蓋加工中心全流程需求。其動態(tài)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可確保壓力波動小于±0.05MPa,滿足精密加工對壓力穩(wěn)定性的要求。例如,在光學元件加工中,穩(wěn)定的氣壓可避免工件振動,保證加工精度。
低維護成本與長壽命
無油設(shè)計省去了除油過濾器、活性炭過濾器等后處理設(shè)備,減少設(shè)備投資與維護成本。同時,水潤滑技術(shù)避免了油污染導致的吸附劑頻繁更換,延長設(shè)備使用壽命。例如,某航空零部件加工廠使用格蘭克林空壓機后,年維護成本降低約25%,設(shè)備故障率下降40%。
高速加工中心
高速加工中心對氣壓穩(wěn)定性要求極高。格蘭克林空壓機可配套儲氣罐與精密過濾器,提供0.6-0.8MPa的穩(wěn)定氣壓,滿足氣動主軸與自動換刀裝置的需求。例如,在5軸聯(lián)動加工中心中,其穩(wěn)定的氣壓可確保主軸轉(zhuǎn)速波動小于±10rpm,提升加工表面質(zhì)量。
重切削加工中心
重切削加工需高壓空氣強化冷卻效果。格蘭克林空壓機通過二級壓縮技術(shù)提供1.0-4.0MPa的高壓空氣,同時確保無油潔凈,避免油分污染冷卻液。例如,在大型鑄件加工中,高壓無油空氣可快速吹散切屑,減少刀具磨損。
潔凈車間加工中心
電子、醫(yī)療等行業(yè)的潔凈車間對壓縮空氣潔凈度要求極高。格蘭克林空壓機可配套高效過濾器,提供潔凈度達ISO 8573-1:2010 Class 0級的壓縮空氣,滿足潔凈車間環(huán)境控制需求。例如,在半導體加工中,無油空氣可防止油分污染晶圓表面,提升產(chǎn)品良率。
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