在多臺設備共用空壓機的場景中，需通過計算總耗氣量并考慮余量、壓力匹配、設備特性及儲氣罐緩沖等因素，來選擇合適功率的空壓機。具體計算步驟如下：

一、計算總耗氣量

1. 單臺設備耗氣量：根據設備的技術參數或實測數據，確定每臺設備的耗氣量（單位：m³/min或L/min）。
2. 匯總耗氣量：將所有設備的耗氣量相加，得到總耗氣量（Q總）。
3. 考慮余量：由于實際使用中可能存在泄漏、設備磨損導致耗氣量增加等因素，建議在總耗氣量的基礎上增加20%~30%的余量，即空壓機額定流量需大于1.2×Q總至1.3×Q總。

二、確定工作壓力

1. 設備最高壓力：查看所有設備的工作壓力要求，以最高壓力作為空壓機的選型壓力。
2. 考慮壓力損失：根據空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的長短，適當考慮1~2bar的壓力余量，以補償管路中的壓力損失。

三、選擇空壓機

1. 功率匹配：根據計算出的總耗氣量和所需工作壓力，選擇功率匹配的空壓機。空壓機的功率（單位：KW或HP）通常與其排氣量（單位：m³/min）和排氣壓力（單位：bar或MPa）相關。
2. 設備特性：考慮空壓機的類型（如螺桿式、活塞式等）、效率、噪音、維護成本等因素，選擇適合實際需求的空壓機。

四、考慮儲氣罐

1. 儲氣罐容積：儲氣罐的容積大小應以壓縮機排氣量的10%~20%之間為宜，一般選擇15%。當用氣量較大時，儲氣罐的容積應適當加大；如果現場用氣量較小時，可低于15%，但最好不要低于10%。
2. 緩沖作用：儲氣罐可以起到緩沖和穩定氣壓的作用，減少空壓機的頻繁啟停，延長設備壽命。

五、示例計算

假設有三臺設備，耗氣量分別為2m³/min、3m³/min和4m³/min，工作壓力均為7bar。

1. 計算總耗氣量：Q總=2+3+4=9m³/min。
2. 考慮余量：假設增加30%的余量，則所需空壓機額定流量需大于1.3×9=11.7m³/min。
3. 選擇空壓機：根據市場上的空壓機型號，選擇一款排氣量略大于11.7m³/min、工作壓力為7bar或更高的空壓機。例如，可以選擇一款排氣量為12m³/min、功率為75KW的螺桿式空壓機。
4. 考慮儲氣罐：根據空壓機的排氣量，選擇一個容積合適的儲氣罐。例如，可以選擇一個容積為2m³的儲氣罐（約為空壓機排氣量的17%）。