干式無(wú)油螺桿空壓機(jī)

　　1、可靠性上，干式無(wú)油螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)用歷史悠久,技術(shù)方案非常成熟。目前，國(guó)際知名壓縮機(jī)生產(chǎn)企業(yè)均使用的是干螺桿技術(shù)生產(chǎn)純凈無(wú)油的壓縮空氣。

　　2、結(jié)構(gòu)上運(yùn)動(dòng)部件較少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。陽(yáng)轉(zhuǎn)子剛性高于陰轉(zhuǎn)子，但陽(yáng)轉(zhuǎn)子也承受了大部份的負(fù)載，陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的剛性負(fù)載比接近，變形均勻。嚙合精度易于保證，容積效率高。

　　3、加工工藝上，國(guó)際尖端的加工中心，設(shè)備投資大，有專(zhuān)門(mén)的進(jìn)口設(shè)備，工藝成熟，加工相對(duì)容易，加工精度易于保證，適用于任何環(huán)境。

　　4、安全性：不使用水,不存在水的引入而產(chǎn)生問(wèn)題，不存在水過(guò)濾器堵塞問(wèn)題，不存在停機(jī)后進(jìn)氣口噴水問(wèn)題，二級(jí)壓縮技術(shù)保證長(zhǎng)期穩(wěn)定的排氣量。

　　5、操作和維護(hù)方面：除了日常耗材，無(wú)需其他備品備件，節(jié)省維保費(fèi)用。

　　6、材料：轉(zhuǎn)子之間為嚙合運(yùn)動(dòng)，嚙合帶的瞬時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榉ㄏ?即純滾動(dòng))，沒(méi)有摩擦，對(duì)材料沒(méi)有特殊要求。轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中沒(méi)有摩擦，排氣量較穩(wěn)定，不會(huì)下降。

　　7、軸承：兩軸運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，需要8個(gè)常規(guī)軸承，維護(hù)替換成本不高。

　　8、使用壽命：轉(zhuǎn)子為金屬件，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。

　　9、壓縮效率：一直保持高效率狀態(tài)，故障率低，轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子機(jī)殼間沒(méi)有直接摩擦，陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子變形均勻，故障率較低。

　　10、市場(chǎng)占有率：干式無(wú)油螺桿壓縮機(jī)是主流產(chǎn)品，每年需求量以平均15%以上規(guī)模增長(zhǎng)。

　　水潤(rùn)滑無(wú)油螺桿空壓機(jī)

　　1、可靠性上，市場(chǎng)常見(jiàn)的是單螺桿，現(xiàn)僅有個(gè)別小公司開(kāi)發(fā)了小型水潤(rùn)滑機(jī)型，無(wú)法在更大的范圍內(nèi)推廣使用，由于技術(shù)不成熟，使用性能無(wú)法預(yù)測(cè);水只具有冷卻作用，并不能實(shí)現(xiàn)真正意義上的潤(rùn)滑。

　　2、結(jié)構(gòu)上，有三個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，運(yùn)動(dòng)部件較多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。螺桿和星輪的剛性相差較大，變形不均勻，因而嚙合精度難以保證，容積效率略低。

　　3、加工工藝上，沒(méi)有精密的加工機(jī)床，都在使用國(guó)產(chǎn)低精度的加工機(jī)床，加工難度較大，加工精度不易保證。

　　4、使用環(huán)境：由于運(yùn)行中要消耗大量的水,因此在干旱缺水地區(qū)不適用，此外考慮到結(jié)冰問(wèn)題，在寒冷的地區(qū)也不適用。

　　5、純水資源的使用：對(duì)水質(zhì)的要求高，需要定期補(bǔ)充，消耗大量的純水，有明顯設(shè)計(jì)缺陷，長(zhǎng)期用水也是一筆不小的開(kāi)支。

　　6、安全性：水質(zhì)劣化易造成壓縮機(jī)主機(jī)腐蝕結(jié)垢，易造成主機(jī)效率下降、咬死等問(wèn)題，因斷水和水的泄露造成的安全事故也不容小視。

　　7、水過(guò)濾器堵塞：易造成潤(rùn)滑水量不足和排氣溫度超高，水過(guò)濾器也需要定期更換。

　　8、停機(jī)后進(jìn)氣口噴水：水停止閥密封面磨損，水停止閥關(guān)不嚴(yán)，造成停機(jī)時(shí)潤(rùn)滑水從進(jìn)氣口噴出和壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)，易造成壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分機(jī)械故障。

　　9、操作和維護(hù)方面：運(yùn)動(dòng)部件多，故障率高，維修率高，且需定期更換星輪，維修費(fèi)用高。

　　10、材料：星輪和螺桿的相對(duì)運(yùn)動(dòng)為滑動(dòng)，靠摩擦帶動(dòng)星輪，對(duì)材料有特殊要求，而且目前還沒(méi)有找到完全符合要求的星輪材料，常規(guī)在使用的材料為塑料，易磨損、變形，使用壽命短。在運(yùn)行一段時(shí)間后，因星輪磨損，造成內(nèi)泄漏增大，降低排氣量，一般3000小時(shí)后排氣量降低5～10%，排氣量先高后低，性能不穩(wěn)定。

　　11、軸承：生產(chǎn)水潤(rùn)滑軸承的廠家很少，三軸運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)需要12個(gè)軸承，增加了易損件及故障點(diǎn)，價(jià)格較貴，維護(hù)替換成本高。

　　12、使用壽命：星輪為非金屬材質(zhì)，耐磨性較金屬差，故障率高，使用壽命較短。

　　13、壓縮效率：摩擦、變形、吸排氣通道狹窄、高低腔之間泄漏損失大等使效率低，隨著運(yùn)行時(shí)間增加，星輪磨損將導(dǎo)致氣量減少和效率降低。故障率高，星輪摩擦、變形不均勻和加工精度不夠是引起故障的主要原因。

　　14、轉(zhuǎn)子型線：沒(méi)有找到最佳型線，沒(méi)有找到最佳星輪材料，使用后排氣量下降嚴(yán)重，故障率高、壽命短。