空壓機用途：

　　1、可以作為空氣動力——空氣經過壓縮后可以作為動力用，機械與風動工具，以及控制儀表與自動化裝置等，儀表控制及自動化裝置，如加工中心的刀具更換等。

　　2、可以用于氣體輸送——空壓機還用于氣體的管道輸送和裝瓶等，如遠程煤氣和天然氣的輸送，二氧化碳的裝瓶等。

　　3、用于氣體合成及聚合——在化學工業中，某些氣體經壓縮機提高壓力后有利丁合成及聚合。

　　格蘭克林集團生產的主要產品，水潤滑空壓機。

　　主要銷售產品：水潤滑空壓機，全無油氧氣(氮氣)壓縮機、防爆型全無油壓縮機、特種氣體無油壓縮機、螺桿式壓縮機、冷凍式干燥機、吸附式干燥機、過濾器、儲氣罐等。

　　維護費用低

　　空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機獨創的壓縮機設計節省了不必要的維護費用。所有零部件均采用長壽命設計，大尺寸的入口過濾器、油過濾器和精細分離器確保最佳壓縮空氣質量。所有油過濾器以及 22kW (30hp) 以內各型號的分離器組件均為離心式啟閉，維修時間進一步減少。“速達維修點”使維修工作能在數分鐘內完成，停機時間和維修費用大大減少。

　　內置智能控制

　　欲降低運行費用，精密的操作控制必不可少。所有螺桿式壓縮機均裝有智能控制系統，其控制菜單簡便易用。

　　螺桿空壓機工作原理圖

　　1 吸氣過程

　　螺桿式空壓機無進氣與排氣閥組，進氣只靠一個自動調節閥的開啟與關閉調節。當主副轉子的齒溝空間轉至機殼進氣端開口時，其空間最大，此時轉子下方的齒溝空間與進氣口的自由空間相通，因在排氣時齒溝內的空氣被全部數排出，排氣完了時，齒溝處于真空狀態，外界空氣即被吸入，并沿軸向流入主副轉子的齒溝內，當空氣充滿了整個齒溝時，轉子之進氣側端即轉離了機殼之進氣口，齒溝間的空氣即被封閉，以上為“吸氣過程”。

　　2 封閉及輸送過程

　　吸氣終了時，主副轉子齒峰會與機殼密封，齒溝內的空氣不再外流，即“封閉過程”。兩轉子繼續轉動，其齒峰與齒溝在吸氣端吻合，吻合面逐漸向排氣端移動，即形成“輸氣過程”。

　　3 壓縮過程及噴油過程

　　在輸送過程中，吻合面逐漸向排氣端移動，即吻合面與排氣口間的齒溝空間逐漸減小，齒溝內的空氣逐漸被壓縮，壓力逐漸升高，即“壓縮過程”。壓縮的同時，潤滑油亦因壓差的作用被噴入壓縮室內與空氣混合。

　　4 排氣過程

　　當轉子的排氣口端面與機殼排氣口相通時(此時氣體壓力最高)，被壓縮氣體開始排氣，直至齒峰與齒溝的吻合面移至機殼排氣端端面，此時兩轉子的吻合面與機殼排氣口之間的齒溝空間為零。即完成“排氣過程”。與此同時，轉子的吻合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到最長，由此開始一個新的壓縮循環。

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