空壓機(jī)的維修方法和注意事項(xiàng)如下：

　　空壓機(jī)維護(hù)分為保養(yǎng)小，保養(yǎng)大，空氣壓縮機(jī)的工藝部件的深度相同也有不同，以下是一種常見的、實(shí)用的空氣壓縮機(jī)維修方法和注意事項(xiàng)。

　　1、空壓機(jī)濾油器的維護(hù)保養(yǎng)：空壓機(jī)濾油器能清除油中的雜質(zhì)，保持潤滑油的清潔。如果空壓機(jī)濾油器不檢修，會(huì)堵塞濾油器，增加油中雜質(zhì)，造成機(jī)體軸承早期磨損和損壞，減少油量，使空壓機(jī)溫升。由于程度的增加而引起的異常停機(jī)，會(huì)使空壓機(jī)內(nèi)部油系統(tǒng)臟污，對空壓機(jī)的安全造成隱患。空壓機(jī)機(jī)油濾清器的維護(hù)方法：更換新的空壓機(jī)機(jī)油濾清器(直接影響壓縮機(jī)的主要故障，請務(wù)必使用原裝，更換時(shí)間為3000小時(shí))。

　　2、空壓機(jī)油氣分離器的保養(yǎng)維護(hù)：空壓機(jī)油氣分離器能從實(shí)現(xiàn)壓縮過程的空氣中分離潤滑油和空氣，回收潤滑油送出壓縮后的空氣。如果不保持空壓機(jī)油霧分離器，會(huì)導(dǎo)致空壓機(jī)排氣溫度升高(異常停止)、過流(異常停止)、耗電量增加(斷電)，同時(shí)，由于油溫升高，油會(huì)加速在生產(chǎn)線上變質(zhì)，有排油現(xiàn)象(耗油量大)，如大量雜質(zhì)堆積。會(huì)有燒毀事故發(fā)生。

　　3、空壓機(jī)潤滑油的維護(hù)：空壓機(jī)潤滑油可以潤滑、冷卻和密封驅(qū)動(dòng)部分(軸承等部件)，使空壓機(jī)能夠發(fā)揮最大的性能。如果空壓機(jī)潤滑油未被維護(hù)，會(huì)導(dǎo)致潤滑油變質(zhì)，如果壓縮機(jī)本體性能嚴(yán)重，則會(huì)造成壓縮機(jī)本體和油回路系統(tǒng)的損壞。變臟導(dǎo)致呼出溫度上升和異常停止。空壓機(jī)潤滑油的維護(hù)方法：關(guān)閉空壓機(jī)，確認(rèn)無壓力排出所有舊潤滑油(油回收器、冷油器、機(jī)體)，并加注新潤滑油(運(yùn)行中的油位在油表H-L之間)。

　　4、空氣壓縮機(jī)空氣濾清器維護(hù)保養(yǎng)：空氣壓縮機(jī)空氣過濾器可以除塵和防止油污，油過濾器和油霧分離器過濾芯堵塞。如果不保持空壓機(jī)的空氣過濾器，空氣產(chǎn)量會(huì)下降，壓力會(huì)下降，這會(huì)加速油變質(zhì)的速度，導(dǎo)致油霧分離器堵塞，空壓機(jī)異常停機(jī)或增加電耗，R造成電力損失。同時(shí)，空壓機(jī)不檢修空濾器，油濾器堵塞，油中雜質(zhì)增多。造成壓縮機(jī)機(jī)體軸承早期磨損和損壞。空氣壓縮機(jī)空氣過濾器維護(hù)方法：停止空氣壓縮機(jī)拆卸空氣過濾器，用空氣清洗后安裝空氣過濾器。