2021-09-06閱讀量:
對于醫藥、食品、半導體、化工、發酵等行業,無油潔凈的壓縮空氣一定是首選,無油機常見的有干式無油螺桿空壓機、水潤滑無油螺桿空壓機、無油渦旋空壓機、無油離心空壓機。今天對比一下兩類無油螺桿空壓機——干式無油和水潤滑。
第一:
單螺桿水潤滑空壓機使用的是純凈水來潤滑和冷卻的,機體內部零配件組合是采用特種材料醫用級不銹鋼制造,永不腐蝕。
第二:
水潤滑空壓機系統的純凈水一直在系統里循環流動,系統會在設定的時間自動換水,確保水的質量,并且機體運行溫度不高于50度,所以水在機體內部不受影響和水垢問題。
干式無油機運行溫度很高超過200度,直接影響冷卻油和軸承的壽命。
第三:
單螺桿水潤滑無油機采用進口特殊軸承,所以直接用水進行潤滑是沒有任何問題,效率高,機頭噪音低,軸承組合少。
雙螺桿空壓機一般都是使用FAG或者SKF軸承,這些都是低溫軸承壽命短噪音高,雙機頭軸承組合多。
第四:
單螺桿水潤滑空壓機是在機體內直接噴純凈水,由于水的比熱值高,因此壓縮腔幾乎是在等溫壓縮理想狀態,耗能量最低的壓縮過程。
干式無油機冷卻油在100度左右,壓縮腔溫度超過200度,溫差比較大,所以能耗量也比較高。
第五:
單螺桿水潤滑無油機,機體和電機直聯,轉速低在3000轉以下,沒有增速齒輪,軸承壽命長,維修費用低。
干式無油機機體到電機中間要加增速齒輪,因為轉速高18000轉以上,需要增速齒輪增速,軸承壽命短,維修費用高。
第六:
水潤滑空壓機用水來冷卻潤滑密封,空氣質量有保障,轉速在3000轉左右。溫度在55度左右,保養費用低。
干式雙螺桿空壓機是用油來冷卻軸承的,空氣質量得不到完全清潔環保的保障,二級壓縮轉速達到18000轉左右,耗工,溫度達到200度左右,不安全,保養費用高。
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