無油的空壓機最適合生物發酵行業。

　　生物發酵不等同于不同發酵，因為工作人員對于空氣的各項指標更是有著近乎極為嚴格的標準。而在工業生產領域，大多數都會使用空氣壓縮機，其目的還是在于能夠為發酵罐提供清潔無油的壓縮空氣，有助于避免被發酵物出現變質。

　　節能需求突出

　　需要注意的是空氣壓縮機的電耗量，只是占到了整個發酵工廠接近45%的能耗。但是根據發酵的工藝以及實際使用情況，還需要選擇與之相匹配的壓縮機，再加上后期相對較為完善的維護保養工作，不僅能夠有效保證產品質量，同時也能夠有效降低對能源的消耗。在平時使用的過程中，要盡可能地避免空壓機出現放空或者是處于卸載狀態運行，不僅能夠有效避免出現不必要的磨損率，同時也能夠降低對能源的浪費。

　　除水、滅菌的需要

　　為了保證發酵罐空氣無菌的要求，所以壓縮空氣還需要經過特殊的設備進行處理，以此實現無菌化的要求。同時也是為了能夠有效保證顧慮氣，能夠在相對濕度的環境下進行工作，考慮到無菌壓縮空氣的制備整體能耗相對比較大，同時出口的壓力高低也和整個設備的選型以及管道的設計是有著較為密切的聯系。因此在進行設計時就需要綜合考量，以此確定合適的出口壓力以便于降低能耗。而目前國家也在大力推動新技術、新裝備在發酵行業推廣，以便于降低企業生產成本提升產品附加值。

　　我們需要先了解微生物的生存條件。微生物的生存與繁衍需要幾個條件：營養，溫度，酸堿度，氧氣的含量，水分，輻射等。在壓縮機中涉及溫度和水分兩個條件。那么下面再看看壓縮機的這兩個條件是否適合微生物的生長和繁殖。

　　溫度：環境微生物按其生長溫度范圍可分為低溫型微生物、中溫型微生物和高溫型微生物三類。它們的生存溫度分別為-12~30°C，10~45°C 和25~70°C。高溫型微生物適于在45-50 ℃以上的溫度中生長，在自然界中的分布僅局限于某些地區，如溫泉、日照充足的土壤表層、堆肥、發酵飼料等腐爛有機物中，如堆肥中溫度可達60-70 ℃。巴氏消毒法就是用62~65度或者75-90℃可以殺死食品中99%的微生物。

　　噴水壓縮機通過模擬測試評估了微生物存活的風險。雖然空壓機中有水，溫度在60℃左右，但是微生物由于壓縮機條件(溫度、壓力)而承受壓力時，會在運行的壓縮機中死亡。從壓縮機產生的空氣中可以看出，即使在水污染嚴重的條件下，也沒有微生物殘留到排出的空氣中。