在一些行業中，應用較多的機型還是工頻機組，這類型機組，是由一對相互平行嚙合的陰陽轉子在氣缸內進行轉動，使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生周期性的容積變化，氣體會沿著轉子軸線由吸入輸送至輸出側位置，這樣實現吸氣與進氣的全過程。

　　這種設計特點，有一定的局限性，就比方說，在用氣量上會有階段性波動，絕大數情況下用氣量在50%-60%之間，甚至更低，但空壓機組是處于滿載不停止的運行條件下始終運行的。為了將這些節能空間再次利用，可以將工頻設備改裝成變頻機組，可以有效節省費用。

　　“拉閘、限電”全國各地的生產企業的生產效率都有不同程度的受影響。空壓機作為企業生產中重要的氣源制取設備，日耗電量居高不下，尤其是普通的工頻機組，在限電的大形勢下，增加企業生產負擔，非常不利于企業生產。

　　針對這樣的實際情況，為了真正做到設備節能降耗，企業在現有的基礎上對空壓機改造為變頻機組，改造過后的變頻機組可以利用設備性能特點，耗電量的消耗將會得到明顯的下降。如果考慮新購空壓機機組的用戶，建議首選1級能耗的變頻空壓機機組，耗電量低，在這樣的大形勢下，是較為科學有效地節約能耗的方法。

　　變頻機組不僅可以降低電能消耗，對于日后的維護保養也有所減少，因設備根據用戶用氣量大小隨時啟停設備，減少卸載時的空轉而浪費的電費。設備運行時間減少，相應的空壓機配件空壓機氣缸磨損維修損耗也有所降低，設備整機使用年限也會得到延長。