說起變頻空氣壓縮機一般我們會想到節能,而在變頻空氣壓縮機的世界里最節能的要數永磁變頻空氣壓縮機了。

　　上海格蘭克林集團是一家專業從事空氣壓縮機設計、制造的現代化企業,主營上海空壓機、變頻螺桿空壓機、永磁變頻空壓機、螺桿式壓縮機、上海螺桿空壓機、上海空氣壓縮機、無油空壓機。

　　一、目前空壓機存在的問題

　　目前空壓機大都采用兩點式控制(上、下限控制)，也就是當壓縮氣體氣缸內壓力達到設定上限值時，空壓機通過本身氣壓或油壓關閉進氣閥。當壓力下降到設定值下限時，空壓機打開進氣閥。這種控制方式存在的主要問題：

　　1、容易對電網造成沖擊，對空壓機本身也有一定的損害，當用氣量頻繁波動時，尤其明顯。

　　2、直接啟動控制方式(Y/Δ)及加載、卸載時不僅對電網供配電設備及螺桿都會造成較大的沖擊，還會造成電能的嚴重浪費。

　　3、原有控制系統靠機械方式調節進氣閥，使供氣量無法連續調節，當用氣量不斷變化時，供氣壓力不可避免地產生較大幅度的波動。再加上頻繁調節進氣閥和排氣閥，會加速進氣閥和排氣閥的磨損，增加維修量和維修成本。

　　二、空壓機系統節能的工作原理

　　通過變頻器控制空壓機的轉速從而達到節能是一種較為科學的節能控制方式，根據相似定理得出：Q1/Q2=n1/n2

　　H1/H2=(n1/n2)2

　　P1/P2=(n1/n2)3

　　式中：Q為空壓機供氣流量;H為管網壓力;P為電機消耗功率;n為空壓機轉速。由此可知，若電機轉速降至額定轉速的70%時，則空壓機供給管網流量降為70%，管網壓力降為(70%)平方，電機消耗功率則降為70%的立方，即節能為34.3%，扣除電機機械損耗和電機銅損、鐵損等，其節能效率在30%左右。變頻空壓機能在恒定排氣壓力下，精確地根據使用氣量的變化改變空壓機主電機的轉速;空壓機只輸出所需要的氣量，同時也只消耗輸出這些空壓機所必需的能量，從而達到了節能的目的。變頻調速系統以輸出壓力為控制對象。該系統采用科姆龍無速度傳感器矢量變頻器和遠傳壓力變送器SP，組成閉環恒壓控制系統，所需壓力值可由變頻器面板直接操作，現場壓力由變送器來檢測，反饋到變頻器，變頻器通過內置PID經行比較計算，從而調節其輸出頻率，達到空壓機恒壓供氣的要求。

　　三、空氣壓縮機的變頻運行

　　變頻器從低頻啟動壓縮機，由于啟動加速時間可以調整，從而減少啟動時對壓縮機的電氣部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少機組啟動時電流波動，這一波動電流會影響電網和其他設備的用電，變頻器能夠有效地將啟動電流的峰值減少到最低程度。據統計，其節電率可達25%～35%。另外變頻器還具有一系列保護功能，例如：過載、過流、過壓、缺相等保護功能。

　　四、改造效果

　　1、整套改造裝置并不改變空壓機原有控制原理，也就是說原空壓機系統保護裝置依然有效，從而大大提高了系統的安全、可靠性。

　　2、空壓機改造工程安裝完畢后，運行穩定，空壓機振動和噪聲大大減低。

　　3、變頻改造后，啟動為軟啟動，運行時無卸載和加載沖擊電流現象，空壓機本身的機械性沖擊大大減少。

　　4、在保證管網供氣的情況下，電流大大降低，基本不出現滿載現象，一般在40Hz左右，和以前相比，節電率在30%以上。

　　5、空壓機、供配電設備及機械設備因供氣穩定，維修量大大減少，綜合效益明顯。

　　6、改造后空壓機的運行安全、可靠，同時達到了用氣的工藝要求。