醫用無油空壓機保養

　　1、工作噪音很低：永磁無油螺桿空壓機相比較普通的壓縮機來說，噪音要低很多。永磁無油螺桿無油空壓機大多是在低于額定轉速的情況下進行工作的，所以它的主機機械在噪音和磨損上來說要下降很多，并且因為它的噪音低，所以也在一定程度上延長了永磁無油螺桿無油空壓機的使用壽命。

　　2、維護成本低：無油空壓機與普通壓縮機相比，它的維修保養相對要麻煩許多。雖然任何類型的壓縮機在保養上都要專業人士按照規定的順序進行維修保養，但是永磁無油螺桿空壓機因為使用了高效節能控制系統，不僅對電網和機械的沖擊力小，還延長了各零部件使用的壽命，所以永磁無油螺桿瀚薩無油空壓機在所有壓縮機里面它的維護成本是更低的。力學性能好，單螺桿壓縮機是一種回轉式壓縮機，沒有氣閥、活塞環等易損零件，因而可靠性高，可長期工作而不需要維修，也無需固定基礎就可以正常工作。單螺桿壓縮機不同于雙螺桿壓縮機，徑向力和軸向力自動平衡，轉速低，所以該種機器振動小，噪音低，軸承壽命長。比功率低，由于水的作用，每單位馬力的風量較一般的干式壓縮機提高產氣量達25%。

　　3、減少生產損失：因為永磁無油螺桿空壓機使用的高效節能控制系統的智能化程度很高，所以永磁無油螺桿空壓機可以同時20多個參數、電流、電壓等。換來說，永磁無油螺桿空壓機可以減少自身停機的時間，降低對于生產的損失，還可以使空氣系統更加的穩定可靠。

　　無油空壓機由螺桿機頭、電動機、油氣分離桶、冷卻系統、空氣調節系統、潤滑系統、安全閥及控制系統等組成。整機裝在1個箱體內，自成一體，直接放在平整的水泥地面上即可，無需用地腳螺栓固定在基礎上。現在雙螺桿空壓機網就針對無油螺桿式空壓機優點和無油螺桿式空壓機缺點的分別進行描述下。

　　無油螺桿式空壓機優點：

　　1.因為潤滑油高度的黏性，目前除油設備無法完全除掉，這樣全無油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。

　　2.目前冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能;而經全無油壓縮機壓縮后的潔凈無油氣體，充分保護了除水設備,減少因維護除水設備帶來的額外資金占用。

　　3.使用全無油空壓機對外提供壓縮氣體，不會因除油設備帶來的壓力損失而大大降低電機負荷，達到節能效果;目前質量好的三級除油器在使用過程產生1至1.2公斤的壓力損失,一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗,每工作一天(10小時為例)將付出6度的電量,這將是一筆長期無形開支。

　　4.使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油,以一臺7.5KW優質有油空壓機為例,每月消耗5公斤潤滑油,一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本, 同時,為了除去壓縮氣體中的油份,要使用高效的油過濾器,需多次更換過濾器芯,也是一筆很大的費用。

　　由于螺桿無油水潤滑螺桿空壓機是全系列踩采用不銹鋼單螺桿主機，比二級干式雙螺桿節能15%以上比一級雙螺桿節能36%以上;

　　無油螺桿式空壓機達到有油機的節能水準;避免干式螺桿頻發、高昂的主機維修。節能：采用高容積效率的格蘭克林單螺桿主機，比功率低，比雙螺桿全無油空氣壓縮機更高效節能。

　　環保:主機使用水潤滑，壓縮空氣不受污染，同時避免廢潤滑油產生，符合環保要求。

　　靜音：比噴油單螺桿式壓縮機更靜音，與同規格噴油單螺桿式壓縮機相比，噪音要低4-5db(A) 低廉的運行及維護費用:由于不使用潤滑油，無需交換廢棄油、油過濾網、油分離器等，運行費用更低。

　　若噴油現象沒有改變，則需要檢查并更換油分。空壓機作為工業生產中的重要設備，在設備配件的選購上，必須選擇原廠的配件，以保證維修維護質量。

　　若使用過程中，發現存在的隱患要及時報修，保證設備正常運行。從而保證企業生產的持續性、穩定性、這樣才能給企業帶來更高的經濟效益。

　　當壓縮空氣中的水分被去除時，必須將其從系統中排出。使用電動閥的排水管是確保系統不會離開水的佳方式。檢查排水管，確保排水充分;過量的水會引起問題并導致細菌生長。同樣重要的是，確保排水管不會長時間打開。