空壓機售后總結的螺桿式空壓機常見35個故障解決辦法，僅供大家參考，具體咨詢空壓機售后工程師。

　　1、氣管路上壓力超過額定負荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器斷開。不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載(位)壓力時，螺桿空壓機會自動加載;

　　2、電磁閥失靈，拆下檢查，必要時更換;

　　3、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏，檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補。

　　4、檢查“分離前”和“分離后”二位手動閥及壓力表是否漏氣，如漏氣，應排除泄漏故障或更換手動閥;

　　5、檢查調(diào)節(jié)電磁閥是否漏氣，如漏，則排除故障，必要時更換調(diào)節(jié)電磁閥;

　　6、耗氣量超過排氣量，檢查管路有無泄漏，如有，則需排除泄漏點或減少用氣量;

　　7、檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞，必要時應清洗或更換;

　　8、檢查安全閥是否泄漏，如漏氣應排除，必要時更換;

　　9、檢查蝶閥是否全部打開，進氣調(diào)節(jié)器是否工作正常，如有問題應更換或重新調(diào)整壓力開關;檢查螺桿空壓機壓力開關上下限是否正常，必要時調(diào)整;

　　10、螺桿式空壓機壓縮機失效，與制造廠聯(lián)系，協(xié)商后檢查壓縮機

　　11、檢查蝶閥機構有無機械故障，如有，應排除故障;

　　12、加載電磁閥是否漏氣，如漏，應排除故障，必要時更換電磁閥;

　　13、檢查并調(diào)整壓力開關上下限，必要時更換壓力開關。

　　14、檢查排氣壓力是否超過規(guī)定，如超過，應調(diào)整到規(guī)定的排氣壓力;

　　15、檢查潤滑油是否清潔及油位是否正常，必要時應補足或更換潤滑油;

　　16、檢查風扇電機轉速是否正常、排氣口是否堵塞;

　　17、檢查油冷卻器、后冷卻器外表是否清潔，螺桿空壓機必要時清潔冷卻器外表面;

　　18、檢查環(huán)境對機組進風及排風有無影響，如有，應排除外來因素影響，保證機組通風正常;

　　19、檢查溫控閥是否損壞;檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞，必要時進行修理或更換;

　　20、檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大，如有，更換油過濾器濾芯。

　　21、疏水閥排出的冷凝水含油量是否大，如大，應檢查機組內(nèi)泄漏點并予以排除;

　　22、檢查螺桿式空壓機油位是否偏高，如高，應降低油位;

　　23、檢查壓力閥開啟壓力是否正常，必要時應檢查、更換閥門;

　　24、檢查回油管是否堵塞，必要時應清洗或更換回油管;

　　25、檢查螺桿空壓機油氣分離器濾芯是否失效，必要時應更換油分離器濾芯。

　　26、檢查控制油缸有無動作，檢查蝶閥有無機械故障

　　27、查看加載電磁線圈是否有吸力;

　　28、逐一排查電磁閥所在的分電路:

　　(1)、檢查有無控制電壓，若沒有，則要檢查熔絲等是否完好;

　　(2)、檢查控制繼電器及時間繼電器運行是否正常。

　　29、使用的潤滑油牌號不對，應清潔后徹底換油;

　　30、油質(zhì)粘、結焦，應清潔后徹底換油;

　　31、軸封嚴重漏氣，拆下更換;

　　32、螺桿空壓機卸荷閥瓣原始位置變動，重新調(diào)整位置。

　　33、檢查自動空氣開關是否起跳，電壓是否正常，應排除;

　　34、進氣蝶閥關閉程度是否正常，應檢查，需重新調(diào)整或更換;

　　35、檢查Y-△ 啟動中接觸器和電機三相是否正常。