空壓機安全操作規程

　　一、作業前的準備

　　1、固定式空壓機必須安裝穩固;

　　2、仔細檢查各個連接部分的結合部分，連接必須牢固、可靠;

　　3、打開蓄氣罐的放氣閘閥，使機器在無負荷狀態下啟動;

　　4、檢查油池內潤滑油是否足夠，潤滑情況是否良好;

　　5、檢查主離合器是否已經使空壓機和柴油機脫開;

　　6、檢查各氣壓表、油溫表、水溫表、安全閥的靈敏度和負荷調節器等工作是否正常和安全可靠，關鍵儀表是否經過標定;

　　7、發動機發動后應該先低速運轉，待水溫、油溫達到規定值后，接上主離合器，使發動機與空壓機一起在規定的轉速下空負荷運轉，待水溫、油溫以及轉速達到規定值后，逐漸關閉閘閥，使空壓機投入正常運轉。觀察負荷調節器工作是否正常;

　　8、閥蓋上的壓蓋必須一次上緊，用力不得過猛，不允許壓縮機工作時又重新擰緊壓蓋螺母;

　　9、濾清器應該保持清潔。

　　二、作業中的要求

　　1、經常注意空壓機的排氣溫度和壓力，最后排氣溫度不得超過180度，嚴禁壓縮空氣的溫度超過規定的數值。注意潤滑油溫度以及壓力，最高溫度不得超過規定壓力;

　　2、儲氣罐內的最大指示壓力不得超過規定的壓力;

　　3、空壓機每工作1—2小，應該打開管路中的放水閥，排除其中的油水;

　　4、每運轉4小時，應將儲氣罐內聚集的油分、水分放出;

　　5、注意機油壓力是否符合要求，過高或者過底都應該停止檢查;

　　6、停機前，應先打開儲氣罐閘閥，將儲氣罐氣體放空，柴油機相應轉入中速運轉，逐漸到停機。

　　三、作業后的要求

　　1、停機后，應把氣箱、中間冷卻器放水開關打開將水放干凈，將排氣管蓋好，防止雨水流入缸內;

　　2、按規定對設備進行保養;

　　3、空壓機在運輸過程中要采取相應的安全措施。