無油空氣壓縮機的保養是確保其穩定運行和延長使用壽命的關鍵。以下是一些詳細的保養步驟和注意事項：

一、日常檢查

• 開機前檢查：

  • 觀察設備外觀是否有異常，如碰撞痕跡、變形或泄漏跡象。
  • 檢查管道連接部位是否松動或漏氣。
  • 查看油位（雖然是無油空壓機，但需注意其他需要潤滑的部位或冷卻液等）是否在正常范圍內。
  • 檢查儀表顯示，包括壓力值和溫度值，確保它們在正常范圍內。

• 運行中檢查：

  • 注意聽空壓機是否有異常聲響或振動。
  • 觀察排氣溫度和壓力是否穩定。
  • 定期檢查電氣系統是否正常運行，電線連接是否松動。

二、定期清潔

• 濾清器清潔：每三個月清潔一次濾清器中的過濾介質（如泡沫海綿或毛氈），必要時用水洗凈并晾干再用。
• 進氣過濾器清潔：定期拆卸進氣過濾器進行清潔或更換。一般操作300小時后做一次檢查，根據使用環境和使用頻率自行決定檢查頻率。
• 冷卻器清潔：定期清潔冷卻器表面的灰塵和污垢，保持其散熱效果。可以使用專門的清潔劑和軟毛刷進行清洗。
• 外殼和管道清潔：使用干凈的布擦拭空壓機外殼和管道上的灰塵和污垢，避免使用化學清潔劑或水直接沖洗。

三、潤滑保養

• 軸承和齒輪潤滑：雖然無油空壓機的壓縮腔內沒有潤滑油，但軸承、齒輪等運動部件需要適當潤滑。按照設備說明書的要求選擇合適的潤滑劑，并定期進行添加或更換。

四、電氣系統保養

• 電線和電氣元件檢查：定期檢查電氣線路的連接情況，確保接頭緊固、無松動。檢查電氣元件如開關、繼電器等是否正常工作。
• 電機維護：保持電機清潔干燥，防止灰塵和濕氣進入。定期檢查電機的絕緣性能，確保其正常運行。注意電機的散熱情況，確保散熱風扇正常工作。

五、密封件和管道檢查

• 密封件檢查：定期檢查空壓機的密封件如軸封等是否磨損或損壞，防止空氣泄漏。
• 管道和連接件檢查：檢查壓縮機的管道和連接件是否泄漏、腐蝕或損壞，確保氣體流通順暢。

六、性能測試和記錄

• 性能測試：定期進行性能測試包括流量、壓力和效率等確保壓縮機的性能符合要求。
• 記錄和分析：記錄每次保養的時間、內容、更換的零件等信息。分析壓縮機的性能趨勢以便預測潛在問題并采取預防措施。

七、其他注意事項

• 避免超壓操作：嚴格按照設備標定的壓力范圍操作避免超壓運行導致儲氣罐爆炸等危險。
• 正確存放：空壓機不使用時應放掉儲氣罐內的空氣和污水存放在干燥的環境中避免受潮和腐蝕。
• 專業培訓：確保維護人員接受適當的培訓了解無油空壓機的維護要求和操作方法。

綜上所述，無油空氣壓縮機的保養是一項系統而細致的工作。通過日常檢查、定期清潔、潤滑保養、電氣系統保養、密封件和管道檢查以及性能測試和記錄等措施可以有效降低故障發生率延長設備的使用壽命并確保其穩定運行。