當空壓機在打氣時突然停機，這可能是由于多種原因導致的。以下是一些可能的原因及其相應的解決方法：

一、電氣故障

1. 電源問題：
   • 檢查電源電壓是否穩定，電壓不穩定或過低都可能導致空壓機啟動困難或自動停機。
   • 檢查電源接線是否正確，電源開關是否已合上，以防有人誤操作關閉。
   • 檢查電源保險絲是否被熔斷，電源電壓是否達到額定電壓的90%或以上。
2. 控制繼電器及時間繼電器故障：
   • 檢查控制繼電器及時間繼電器的運行情況，這些部件的故障都可能導致空壓機無法接收到正確的啟動信號或自動停機。
3. 保險絲和繼電器損壞：
   • 檢查保險絲和繼電器是否存在損壞或連接不穩定的問題。如果繼電器設定值過高，輕微電壓波動可能導致斷開，此時可以適當調整高壓繼電器的上限，降低低壓繼電器的限制。

二、壓力與溫度問題

1. 壓力開關故障：
   • 壓力開關是空壓機工作的一大保障，它可以保證空壓機在壓力達到設定值以后停止工作。如果壓力開關出現故障，就可能出現空壓機一打氣就停的情況。此時需要更換新的壓力開關。
2. 壓力異常：
   • 檢查空壓機的壓力控制系統是否正常，包括壓力傳感器、壓力調節閥等部件。這些部件的故障或管路堵塞都可能導致壓力過高或過低，從而觸發空壓機的停機保護機制。
3. 排氣溫度過高：
   • 空壓機的排氣溫度通常應在80～95℃之間。如果排氣溫度過高，可能是由于環境溫度過高、壓縮機潤滑油問題、油位過低或油質不佳、冷卻風扇故障或溫控閥元件損壞等原因造成的。此時需要檢查并排除這些故障。

三、機械故障

1. 電機過載：
   • 電機過載是指空壓機電機在工作時承受了超過其額定功率的負載，導致電機停止工作。這種情況多發生在空壓機長時間工作或者空氣流通不暢的情況下。此時需要檢查電機是否過載，并重新設置合理的負載。
2. 冷卻風扇故障：
   • 空壓機工作時需要有足夠的空氣流通來冷卻電機和壓縮機。如果風扇出現故障，會導致空氣流通不暢，從而導致空壓機停機。此時需要更換新的風扇。
3. 滑閥故障：
   • 滑閥是空壓機液壓系統的重要組成部分，能夠控制壓縮機的工作和停止。當滑閥出現故障時，會導致空壓機停機。此時需要更換新的滑閥。

四、其他故障

1. 卸載電磁閥線圈故障：
   • 卸載電磁閥線圈短路或損壞可能導致空壓機異常停機。此時需要檢查卸載電磁閥線圈的電阻和狀態，必要時更換新的線圈。
2. 油壓開關故障：
   • 空壓機的油壓開關可以控制油壓并保護潤滑系統。當油壓不足時，油壓開關會觸發停機保護。此時需要更換新的油壓開關。
3. 進氣閥或蝶閥故障：
   • 檢查進氣閥或蝶閥的關閉程度是否正常，這些部件的故障可能導致空壓機無法正常進氣或供氣。

五、維護建議

1. 定期維護：
   • 定期對空壓機進行維護保養是預防故障的重要措施。包括更換潤滑油、清洗冷卻器、檢查并更換不良的密封件和閥門等。
2. 專業維修：
   • 如果遇到無法自行解決的故障，建議聯系專業的空壓機維修人員或服務提供商進行進一步的檢查和維修。

綜上所述，空壓機打氣時停機的原因可能涉及電氣、壓力與溫度、機械等多個方面。在解決問題時，需要根據具體情況逐一排查并采取相應的維修措施。