工業用的壓縮空氣壓力范圍因應用場景和設備類型而異，但通常有以下標準：

一、常規工業壓力范圍

• 一般標準：工業用壓縮空氣的壓力通常在0.7~1.0兆帕（MPa）之間，適用于大多數工業場景。
• 部分行業規范：
  • 根據《壓縮空氣站設計規范》（GB 50029-2014），空壓站供氣壓力多設計為0.7~0.9 MPa。
  • 某些特殊工藝可能要求更低壓力（如玻璃行業用氣壓力為0.2~0.4 MPa）。

二、高壓應用場景

• 高壓需求：部分軍工或特殊設備可能需要幾十兆帕（MPa）的高壓氣體。
• 高壓空壓機：壓力范圍通常為10~100 MPa，用于石油天然氣開采、氣密測試等場景。

三、壓力影響因素

1. 應用場景：
   • 氣動工具、吹掃設備常用0.5~0.8 MPa。
   • 自動化生產線、噴涂設備可能需0.7~1.0 MPa。
2. 設備類型：
   • 活塞式空壓機壓力范圍較廣，但氣流脈動大；螺桿式和離心式空壓機更穩定，適用于低壓大流量需求。
3. 工藝需求：
   • 清洗、吹掃工藝可能需要瞬時高壓；精密儀器制造需穩定低壓。

四、壓力與能耗關系

• 壓降問題：壓縮空氣從壓縮機到用氣點的壓力下降（壓降）會導致能耗增加。
  • 每增加1公斤壓力，能耗可能上升7%~12%。
  • 合理設計管道、減少泄漏可降低壓降。

五、行業應用實例

1. 制造業：
   • 金屬加工、塑料成型常用0.7~1.0 MPa驅動氣動工具。
2. 建筑行業：
   • 噴涂、噴砂設備壓力需求為0.6~0.8 MPa。
3. 物流行業：
   • 氣墊懸浮運輸需0.5~0.7 MPa穩定氣源。
4. 醫療行業：
   • 呼吸機、麻醉機用氣壓力為0.4~0.6 MPa。

六、設計與選型建議

• 按需選擇壓力等級：
  • 常規工業需求選0.7~1.0 MPa空壓機。
  • 特殊高壓需求選10 MPa以上機型。
• 考慮壓降因素：
  • 長距離輸氣或復雜管道系統需提高壓縮機出口壓力，以補償壓降。

通過合理選擇壓力等級和設備類型，可確保壓縮空氣系統高效、穩定地滿足工業需求。