水冷無油螺桿式空壓機需要排水，但其排水需求與有油機型存在差異，且需結合壓縮空氣處理系統的整體設計綜合判斷。以下是具體分析：

一、水冷無油螺桿空壓機的排水原理

1. 壓縮過程的水分來源
   • 空氣本身含濕量：大氣中含有的水蒸氣在壓縮過程中因溫度和壓力升高而達到飽和狀態，部分水蒸氣凝結成液態水。
   • 冷卻系統的影響：水冷機型通過冷卻水帶走壓縮熱，若冷卻水溫度較低或流量過大，可能加劇壓縮空氣溫度下降，導致更多水蒸氣凝結。
2. 無油機型的特殊性
   • 無潤滑油參與：傳統有油空壓機中，潤滑油可吸收部分水分并隨油路排出，而無油機型無此機制，水分需通過其他途徑排出。
   • 壓縮空氣溫度：無油機型壓縮空氣溫度通常較高（因無油冷卻），但經后冷卻器降溫后，仍可能產生冷凝水。

二、必須排水的原因及場景

1. 后冷卻器后的冷凝水
   • 壓縮空氣經后冷卻器（通常為水冷或風冷）降溫后，溫度降至露點以下，水蒸氣凝結為液態水，需通過排水閥排出。
   • 若不排水：冷凝水會隨壓縮空氣進入管道，導致：
     • 管道腐蝕（尤其是碳鋼管材）；
     • 用氣設備（如氣動工具、噴槍）損壞；
     • 產品質量問題（如噴涂表面出現水漬）。
2. 儲氣罐的積水
   • 儲氣罐是壓縮空氣的緩沖和沉淀裝置，冷凝水會在此聚集，需定期通過底部排水閥排放。
   • 若不排水：儲氣罐容積減小，影響供氣穩定性；長期積水可能導致罐體銹蝕。

三、排水方式與注意事項

1. 自動排水閥
   • 安裝于后冷卻器、儲氣罐等關鍵位置，通過浮球或電磁閥控制排水，無需人工操作。
   • 維護要點：定期檢查排水閥是否堵塞或失靈，避免因排水不暢導致積水。
2. 手動排水
   • 適用于小型系統或作為自動排水閥的補充，需人工定期開啟排水閥。
   • 操作建議：根據用氣量和環境濕度設定排水頻率（如每班次排水一次）。
3. 干燥機的作用
   • 若系統配備冷凍式或吸附式干燥機，可進一步降低壓縮空氣露點，減少排水量。
   • 但需注意：干燥機前仍需排水，避免冷凝水進入干燥機影響性能。

四、水冷無油機型的特殊考量

1. 冷卻水質量的影響
   • 若冷卻水含雜質或硬度過高，可能在后冷卻器內結垢，降低換熱效率，間接導致壓縮空氣溫度升高，減少冷凝水產生。
   • 建議：使用軟化水或定期清洗冷卻器，確保冷卻效果。
2. 環境溫度與濕度
   • 高濕度環境（如沿海地區）下，壓縮空氣含濕量更高，排水需求增大。
   • 應對措施：增加排水閥數量或選用排水能力更強的自動排水閥。

五、總結與建議

• 必須排水：水冷無油螺桿空壓機需通過后冷卻器、儲氣罐等位置的排水閥定期排放冷凝水，以保護系統和用氣設備。
• 優化建議：
  • 安裝自動排水閥并定期維護；
  • 配備干燥機以降低露點；
  • 根據環境濕度調整排水頻率；
  • 定期檢查壓縮空氣管道和儲氣罐的腐蝕情況。