隨著工業的迅速發展，社會對所需品的要求有了極大的提高;

　　同時，氣動元件精密度的提高，促使對壓縮氣體含油、含水要求越來越高，以往全無油空壓機新產品因質量問題大大約束其廣泛使用。

　　隨著目前全無油空壓機質量的改善，使其質量發生了根本性的提高，能完全滿足現代化工業生產的需要，其全無油空壓機在使用過程中的優越性得以體現;

　　具體表現如下：

　　1.因為潤滑油高度的黏性，目前除油設備無法完全除掉，這樣全無油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。

　　2.目前冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能;

　　而經全無油壓縮機壓縮后的潔凈無油氣體，充分保護了除水設備，減少因維護除水設備帶來的額外資金占用。

　　3.使用全無油空壓機對外提供壓縮氣體，不會因除油設備帶來的壓力損失而大大降低電機負荷，達到節能效果;

　　目前質量好的三級除油器在使用過程中將產生1至1.2公斤的壓力損失，一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗，每工作一天(10小時為例)將付出6度的電量，這將是一筆長期無形開支。

　　4.使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油，以一臺7.5KW優質有油空壓機為例，每月消耗5公斤潤滑油;

　　一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本，同時，為了除去壓縮氣體中的油份，要使用高效的油過濾器，需多次更換過濾器芯，也是一筆很大的費用。

　　無油水潤滑的空壓機因為不是加潤滑油潤滑的，所以就特別環保 不會對環境造成污染 另外在國家政策的大環境下，政府一方面以獎勵補貼等刺激方式倡導節能減排，鼓舞用戶降低能耗，促進低碳排放;另一方面不時標準完善制造企業全面執行行業質量規范，相應的檢測手腕和儀器越來越精準，迫使企業進一步提升產品質量。所以含油的螺桿空壓機不只無法滿足高精尖用戶的用氣需求，還難以經過國度的環評規范。

　　而水潤滑無油空壓機普遍應用于航天、化工、紡織、電子、醫藥、食品、吹瓶制蓋、實驗室等高端行業和特殊工藝請求范疇，水潤滑無油螺桿空壓機主機結構采用單螺桿全不銹鋼，光滑介質采用符合飲用水規范的純水，配置高性能的不銹鋼元件，整個緊縮系統中沒有任何光滑油成分，越來越成為市場的新寵!

　　對比有油空壓機，水潤滑無油螺桿空壓機完成低溫緊縮，低速運轉，構造簡單，維護便當，因此維護本錢大大降低。而有油空壓機由于需求光滑油光滑運轉等先天性缺陷，致使構造設計復雜，維護繁瑣，從而運轉本錢遠遠高于水潤滑無油空壓機。顯而易見，水潤滑無油空壓機優勢極為明顯。