在如生物、醫藥、電子、食品、醫療、汽車、化工等領域，要求壓縮空氣內的水、油、塵、菌等達到較高的質量水平，然而壓縮空氣中的水、塵、菌都可以通過過濾器和干燥機等一系列后處理設備來解決，而除油是相對來說比較困難的，但是我們對無油空氣壓縮機及其所生產的壓縮空氣存在一些誤區。

　　1.通過無油空壓機生產的壓縮空氣就是無油的，這并不是一定的。

　　雖然在壓縮腔體內中不使用油，油不會與壓縮的空氣接觸，但是無法去除大氣中本身含有的油蒸氣，這使得壓縮后的空氣中仍會含有少量的油類雜質，經測量，無油空壓機所產壓縮空氣中的油含量于所處地域與大氣質量、空壓機房環境、壓縮機內潔凈程度都有非常密切的影響關系。

　　2.無油空氣壓縮機不使用油，這并不正確。

　　雖然在壓縮空氣的過程中不使用油來于空氣接觸，但仍然會使用油來冷卻壓縮機并潤滑運作部件，以使得壓縮機正常穩定運行。

　　3.無油空氣壓縮機產生的壓縮空氣是無污染的，純潔凈的，這是錯誤的想法。

　　大氣中其實存在許多污染物，包括粉塵、水蒸氣、油蒸氣、微生物等。無油空壓機所產壓縮空氣僅能確保壓縮工程中不帶入油到壓縮空氣內，但不能去除空氣中本身的雜志。這意味著無油壓縮機產生的壓縮空氣不一定是無污染的，需要使用空氣處理產品可以幫助將污染降低到所需的空氣質量水平。

　　4.無油空壓機不需要空氣處理產品，恰恰相反，對空氣質量越高，無油空壓機也得搭配后處理系統。

　　從第3點可以看出，無油空壓機所產壓縮空氣的氣體品質很大一部分受制于環境，因此用戶需要根據自己對壓縮空氣品質的需求，配置相對應的后處理設備，以滿足自身對壓縮空氣品質的需求。

　　5.無油螺桿空壓機的運用以及維護成本低。

　　實際上，由于壓縮比遠小于有油潤滑壓縮機，因此無油機能耗較高，同等功率無油機比節能螺桿壓縮機的產氣量少40%以上，雖然壓縮腔室沒有了油的潤滑，但其他部位的油脂及空濾等仍然需定期維護。而核心轉子一般都經特殊涂層處理，都有使用壽命，對水的要求較高，容易損壞，主機的維修是無油機的必選項，該筆成本高則可占設備成本的50%。

　　我們認為對于大多數用戶而言，其實并非需要真正0級無油的壓縮空氣，更多是為了解決油類雜質引起的對于中端設備：冷凍式干燥機、無熱再生干燥器、微熱再生干燥器等除水設備的污染，防止后處理設備效率下降甚至喪失除水功能的一種選擇。而對于真正需要0級無油壓縮空氣的用戶，單獨選用無油空壓機是很難持續穩定的獲取無油壓縮空氣的，仍然需要搭配相對應的除油后處理設備進行除油過濾，以達到需求的壓縮空氣質量。