2021-08-03閱讀量:
選購空壓機(jī)根據(jù)不同行業(yè)以及工況的需求,都有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。那如何選擇一款適合的無油空壓機(jī)呢?
1.先弄明白什么是無油空氣壓縮機(jī),為什么要用?
無油空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中是沒有油的參與的,無論是無油活塞機(jī)還是無油螺桿機(jī),壓縮后空氣中不含潤滑油,所以稱為無油空壓機(jī),并且用于壓縮空氣質(zhì)量要求比較高的行業(yè),如實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)療行業(yè)、口罩生產(chǎn)等。
相比較有油空壓機(jī)需要除油的問題,無油壓縮機(jī)只需要除水,不需要空壓機(jī)油,也不需要隨時(shí)查看潤滑油或者是處理油垢等問題,也是對成本的一種節(jié)約。并且無油螺桿空壓機(jī)相比于有油空壓機(jī)來說更加清潔環(huán)保。
2.如何選擇適合的參數(shù)進(jìn)行選型?
(1)確定自己所需的空氣工作壓力。
買節(jié)能空壓機(jī)要確定好工況的壓力,在壓力夠用的情況下,功率越小越節(jié)能。
(2)確定自己所需的排氣量。
要確定設(shè)備所需要的每分鐘的排氣量,選擇適合的。不能盲目的追求大排氣量,因?yàn)榕艢饬吭酱螅粌H浪費(fèi)電力,也是浪費(fèi)錢財(cái)。
(3)噪音值。
噪音低的空氣壓縮機(jī),輸出氣壓平穩(wěn)無波動(dòng),可以減少噪音污染.比如實(shí)驗(yàn)室配套,醫(yī)療等都是需要噪音低的,當(dāng)然也可以直接選擇無油靜音空壓機(jī)/水潤滑無油空壓機(jī)等等。
在選擇無油空壓機(jī)時(shí)要弄明白以上幾點(diǎn),才能更好的選擇適合自己的空壓機(jī)。
現(xiàn)在您明白怎么選了嗎?
首選格蘭克林空壓機(jī),格蘭克林集團(tuán)生產(chǎn)的空壓機(jī)采用水潤滑,整機(jī)不銹鋼材質(zhì),壓縮氣體百分百不含油。 確定一個(gè)新的空壓機(jī)壓縮空氣要求的傳統(tǒng)方法是將所有用氣設(shè)備的用氣量
目前經(jīng)濟(jì)大環(huán)境下,制造業(yè)企業(yè)越來越不好做,無油空壓機(jī)由于其本錢利潤很大。每個(gè)企業(yè)都在尋求緊縮公司的運(yùn)營本錢,而其中能耗本錢的降低是重中之重。而大家所不知道的糜費(fèi)多
如何能快速診斷螺桿空壓機(jī)故障原因?我想只有對螺桿空壓機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相當(dāng)了解并且了解各個(gè)配件的功能及作用,才能及時(shí)的找到故障發(fā)生的原因。下面小編為大家列舉各個(gè)螺桿
如果你確定了壓縮機(jī)的大小和類型,但還有一個(gè)問題是選用油潤滑還是無油空氣壓縮機(jī)。為了不讓答案過于復(fù)雜,你的選擇應(yīng)該基于壓縮空氣的應(yīng)用場合。 我需要無油壓縮機(jī)嗎?
【空壓機(jī)怎么維修和保養(yǎng)更好】 一、各主要部件的定期保養(yǎng)和維護(hù): 為了使空壓機(jī)能夠正常可靠地運(yùn)行,保證機(jī)組的使用壽命,須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃,執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)
空壓機(jī)一般有幾種分類方式? 可以簡單有以下幾種方法: 1、按輸氣量分,所謂輸氣量是指空壓機(jī)工作時(shí)每分種排出的氣體換算到吸入狀態(tài)的體積,小型排氣量10立方米/分以下,
1。螺桿空壓機(jī)無法啟動(dòng) 空壓機(jī)無法啟動(dòng)造成這個(gè)問題的可能性比價(jià)多,但是有經(jīng)驗(yàn)的工程師一般都會(huì)從以下幾個(gè)方面去考慮問題: 一,保險(xiǎn)絲是否燒壞了,這個(gè)是比較常見的問
空壓機(jī)種類有很多,一般大家下意識地將其分成無油螺桿空壓機(jī)和有油空壓機(jī)。這二者除過潤滑油方法的不一樣外還有哪些不一樣的呢?提到無油空壓機(jī)很多人第一反應(yīng)便是不含油,
變頻空壓機(jī)采用變頻調(diào)速運(yùn)行,永磁同步電機(jī)效率好,功率因數(shù)高,效率范圍寬,可保證極高的運(yùn)行效率,在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)大大提高節(jié)電率.永磁同步電機(jī)(PMSM)運(yùn)行噪音低。空壓機(jī)變頻
空壓機(jī)的全稱是空氣壓縮機(jī);一臺根據(jù)雙螺桿(也稱陰陽轉(zhuǎn)子)轉(zhuǎn)動(dòng)使氣體產(chǎn)生容積變化的工作原理設(shè)計(jì)的機(jī)器,它能把自然空氣吸入再經(jīng)過內(nèi)部幾道過程完成工作,最終排出滿足壓力
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