空氣壓縮機的使用方法和注意事項如下：

使用方法

1. 運行前檢查

   • 檢查各部位的閥門是否在正確位置。
   • 檢查電源線是否完好無損，插頭是否松動。
   • 檢查潤滑油的油位，確保其處于正常范圍。
   • 檢查一切防護裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài)。
   • 檢查各連接部位是否緊固，有無松動現(xiàn)象。
   • 檢查皮帶松緊是否適當。
   • 檢查管道是否正常。
   • 檢查電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
   • 檢查空氣濾清器是否有污染附著。
   • 檢查空壓機是否停放在遠離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚的地方。
   • 檢查進氣管是否裝有過濾裝置。
   • 檢查空壓機是否就位后，用墊塊對稱楔緊。
   • 檢查機組電機中是否有雜物，線圈是否損壞，定子和轉(zhuǎn)子是否摩擦。

2. 啟動操作

   • 按下空氣干燥機“ON”按鈕，運行5分鐘以上，觀察其是否運行正常平穩(wěn)。
   • 打開進氣閥。
   • 接通電源，按下空氣壓縮機“啟動”按鈕（或“*”鍵）。
   • 緩慢打開排氣閥門至完全開啟。
   • 注意空壓機應(yīng)逐漸增加負荷啟動，各部分正常后才可全負荷運轉(zhuǎn)。

3. 運行監(jiān)控

   • 監(jiān)控壓力表的讀數(shù)，確保壓力在正常范圍內(nèi)。
   • 留意設(shè)備的溫度變化，若出現(xiàn)異常高溫，應(yīng)立即停機檢查。
   • 傾聽設(shè)備是否有異常聲音，觀察是否有漏油、漏氣等現(xiàn)象。
   • 隨時注意儀表讀數(shù)，特別是氣壓表的讀數(shù)。
   • 每工作2_{4小時，應(yīng)開啟中間冷卻器和貯氣罐的冷凝油水排放閥門1}2次。

4. 正常停機

   • 按下空氣壓縮機“停止”按鈕（或“o”鍵）。
   • 按下空氣干燥機“OFF”按鈕。
   • 關(guān)閉排氣閥門。
   • 逐漸開啟貯氣罐的排氣閥，緩慢降壓，并相應(yīng)降低柴油機轉(zhuǎn)速，使空壓機在無負荷、低轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)5~10秒。空壓機停轉(zhuǎn)后，柴油機在低轉(zhuǎn)速下繼續(xù)運轉(zhuǎn)5秒再停機。

注意事項

1. 環(huán)境與安全

   • 應(yīng)將空氣壓縮機放置在通風良好、干燥、平穩(wěn)的地面上，遠離易燃、易爆物品和高溫環(huán)境。
   • 當環(huán)境溫度接近30攝氏度時，應(yīng)打開排氣扇降低室內(nèi)溫度；當環(huán)境溫度超過30攝氏度時，應(yīng)打開引風機降低室內(nèi)溫度。
   • 當室內(nèi)噪聲大于90dB時，應(yīng)戴防護耳罩。
   • 冬季溫度低于5度，停機后應(yīng)放盡未摻加防凍液的冷卻水。
   • 經(jīng)常保持貯存罐外部的清潔，禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工。
   • 貯氣罐每年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。氣壓表、安全閥應(yīng)每年作一次檢驗。
   • 禁止用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。
   • 輸氣管應(yīng)避免急彎。打開進風閥前，應(yīng)事先通知作業(yè)地點的有關(guān)人員。出氣口處不得有人工作，儲氣罐放置地點應(yīng)通風，且禁止日光曝曬或高溫烘烤。

2. 操作規(guī)范

   • 操作人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，必須全面了解空氣壓縮機及附屬設(shè)備的構(gòu)造、性能和作用，熟悉運轉(zhuǎn)操作和維護保養(yǎng)規(guī)程。
   • 操作人員應(yīng)穿好工作服，嚴禁酒后操作，不得從事與運行無關(guān)的事情，不得擅自離開工作崗位，不得擅自決定非本機操作人員代替工作。
   • 女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入工作帽內(nèi)。
   • 嚴格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，不得隨意更改設(shè)備的設(shè)置和參數(shù)。
   • 在清掃散熱片時，不得用燃燒方法清除管道油污。清洗、緊固等保養(yǎng)工作必須在停機后進行。用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將風口對準人體或其他設(shè)備，以防傷人毀物。
   • 定期檢查潤滑油的油位和質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不足或變質(zhì)，應(yīng)及時補充或更換，注意不要混合不同品牌的空氣壓縮機油，排放干凈舊油后方能添加新油。
   • 空氣濾清器和油濾清器需要定期更換，以保證進入壓縮機的空氣和潤滑油的清潔。
   • 空氣壓縮機缸頭及銅管部分因空氣壓縮而發(fā)熱，一般溫度均很高，這是必然現(xiàn)象并非異狀。
   • 壓縮機工作前，最好空轉(zhuǎn)2到3分鐘以上，再正常操作。
   • 檢查運轉(zhuǎn)方向是否和指示箭頭相同，若不相同時，三相馬達請將三條電源中任意兩條對換即可。
   • 每日于空氣壓縮機使用后，應(yīng)旋開桶排污閥，將桶內(nèi)所凝積水分及油污等排除干凈。
   • 空氣壓縮機在運轉(zhuǎn)中若逢停電或使用后，務(wù)請將電源切斷，以確保安全。
   • 定期檢查空壓機配件，包括檢查空氣壓縮機附件是否松動，管道接頭是否漏氣。需要注意的是，應(yīng)記錄空氣壓縮機附件易耗件的使用周期，達到一定周期后，必須及時清理更換。
   • 定期檢查并調(diào)整空壓機的余隙，避免過大或過小影響生產(chǎn)能力或損壞機器。
   • 檢查活塞環(huán)、吸入氣閥和排出氣閥以及氣缸調(diào)料的氣密程度，確保良好的密封效果。
   • 定期（如每周）對貯氣罐安全閥進行一次手動排氣試驗，保證安全閥的安全有效性。
   • 空壓機長期運轉(zhuǎn)后，禁止用冷水沖洗。

3. 防止過載

   • 不要超過空氣壓縮機的額定工作壓力和工作時間，以免造成設(shè)備損壞甚至發(fā)生危險。
   • 在操作過程中，要注意逐漸增加負荷，避免瞬間的大負荷啟動對設(shè)備造成沖擊。

綜上所述，正確、安全、有效地使用空氣壓縮機需要我們在使用前做好充分準備，操作中嚴格遵守規(guī)程，使用后及時進行維護保養(yǎng)。只有這樣，才能延長設(shè)備的使用壽命，提高工作效率，確保生產(chǎn)安全。