空壓機排氣量（Displacement）是評估其性能的核心參數，指單位時間內空壓機吸入并壓縮后排出的氣體體積（換算為吸氣狀態）。它反映了空壓機的“產氣能力”，直接影響設備選型和使用效率。

一、定義解析

• 標準狀態：通常指壓力0.1MPa、溫度20℃、相對濕度65%的空氣狀態。排氣量在此狀態下計算，確保不同設備間的可比性。
• 實際意義：排氣量決定了空壓機能否滿足用氣設備的需求。若排氣量不足，設備可能因氣壓不夠無法正常運行；若排氣量過大，則會造成能源浪費。

二、計算方法

1. 經驗公式（適用于噴嘴類設備）：
   Q = 9.11 × d² × (P + 1)
   • Q：供氣量（L/min）
   • d：噴嘴直徑（mm）
   • P：表壓（bar），P+1為絕對壓力。
     示例：1.2mm噴嘴在1.2bar壓力下，供氣量≈6.93m³/min。
2. 流量公式（通用計算）：
   壓力(kg) / 排氣量(m³/min) × 氣罐容積(m³) = 充氣時間(min)
   用途：估算氣罐充氣時間或反推所需排氣量。

三、關鍵影響因素

四、實際應用建議

1. 選型原則：
   • 計算總用氣量后，乘以1.1~1.2的安全系數，避免滿載運行。
   • 示例：若設備需5m³/min，建議選擇5.5~6m³/min的空壓機。
2. 效率優化：
   • 匹配用氣設備壓力需求，避免“大馬拉小車”。
   • 使用變頻空壓機，按需調節轉速，節能15%~30%。
3. 維護重點：
   • 每日檢查油位、泄漏點；定期更換潤滑油、濾芯。
   • 監測排氣溫度（通常≤80℃），防止過熱。

總結

空壓機排氣量是衡量其“產氣效率”的核心指標，受泄漏、溫度、轉速等多因素影響。合理選擇排氣量、優化運行參數、加強維護，可顯著提升設備能效，降低長期運營成本。