食品加工廠對壓縮空氣的需求主要體現在壓力、質量等級、應用場景三個方面，具體需求如下：

一、壓力需求

食品加工廠中，壓縮空氣的壓力需求因具體應用場景而異。一般來說，動力氣源（如驅動設備和元件的運作）的壓力需求相對較低，而工藝氣源（如直接與食品接觸或參與生產過程的壓縮空氣）的壓力需求可能更高。例如，在食品攪拌、輸送等工藝中，壓力需求通常在0.2MPa至0.6MPa之間。對于某些特殊工藝，如發酵過程中的氧氣供應，可能需要更高的壓力。

二、質量等級需求

食品加工廠對壓縮空氣的質量等級有嚴格要求，以確保食品安全和衛生。具體來說，壓縮空氣必須滿足以下質量要求：

1. 固體顆粒：粒子大小應低于0.1μm，確保壓縮空氣中不含塵埃和其他固體顆粒。ISO 8573-1標準中，固體顆粒等級通常要求達到1級。
2. 水分含量：水分壓力露點需達到-40℃或更低，以防止水分對食品造成不良影響。ISO 8573-1標準中，水分等級通常要求達到2級或更高。
3. 含油量：食品級壓縮空氣的含油量應低于0.01mg/m³，以確保無油污污染食品。ISO 8573-1標準中，油分等級通常要求達到1級或更高。
4. 微生物：食品級壓縮空氣的細菌數應低于100CFU/m³，以確保食品的衛生安全。
5. 化學物質：需確保化學物質的含量在安全范圍內，避免對食品造成污染。

三、應用場景需求

食品加工廠中，壓縮空氣的應用場景廣泛，包括但不限于以下幾個方面：

1. 動力氣源：用于驅動設備和元件的運作，如氣動儀表、氣動元件、氣缸、電磁閥控制等。在自動化灌裝、包裝和裝瓶生產線上，壓縮空氣被用于控制各種閥門和執行器。

2. 工藝氣源：

   • 產品輸送：如壓縮空氣用于沿管道推送奶粉或可可粉等干燥食品。
   • 防止交叉污染：如維持正壓環境的無菌壓縮空氣。
   • 發酵箱用氣：在用于生產檸檬酸、紅酒、酸乳酪等食物成分的發酵過程中，壓縮空氣可為細菌提供氧氣。
   • 冷卻和噴灑：如壓縮空氣還可用于冷卻新出爐的烘烤食物。
   • 食品儲存：如利用壓縮空氣分離得到的氮氣為罐頭食品以及存放于大型存儲設施內和海洋運輸中的食品起到保藏作用。
   • 包裝材料的工藝用氣：如玻璃瓶和PET瓶的吹瓶所使用的壓縮空氣。
   • 包裝材料內表面的清潔：如在灌裝之前使用壓縮空氣清潔瓶子、包裝和模具。

3. 清潔和衛生：配套高壓清洗設備使用，提供壓縮空氣管路，為食品衛生保駕護航。