空壓機(jī)安全操作規(guī)程 ：

　　1、 開(kāi)車前的準(zhǔn)備

　　(1)保持油池潤(rùn)滑油在刻度范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合要求。

　　(2)檢查注油器內(nèi)的油量、不應(yīng)低于刻度線。

　　(3)開(kāi)車前轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪，向氣缸注油，從視油器中要能見(jiàn)到均勻充足的 油滴。

　　(4)在裝配或常期停車后，第 1 次開(kāi)車前必須盤(pán)車檢查，檢查有無(wú)異常 和撞擊、卡住等不正常音響。

　　(5)移開(kāi)機(jī)器上及附近一切防礙工作的物品，防護(hù)罩應(yīng)固定牢靠。

　　(6)檢查排氣管路是否暢通，放氣閥應(yīng)打開(kāi)。

　　(7)為了減輕啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷，應(yīng)關(guān)閉減荷閥或打開(kāi)油水吹除閥，使排放 管道處于無(wú)壓力狀態(tài)。

　　(8)打開(kāi)各冷卻水閥，水流應(yīng)暢通，無(wú)氣泡。

　　(9)對(duì)電氣部分應(yīng)作好開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作。

　　2 、開(kāi)車

　　(1)接通電流，使空壓機(jī)進(jìn)入空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(2) 空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后， 逐漸打開(kāi)減荷閥， 關(guān)閉各級(jí)冷卻器的油水吹除閥， 使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3 、運(yùn)行

　　(1)潤(rùn)滑油壓力為 1~5kg/cm2，不得低于 1kg/cm2。

　　(2)排氣壓力不得超過(guò) 8kg/cm2，否則應(yīng)檢查壓力調(diào) 節(jié)器。

　　(3)檢查油池及注油器的潤(rùn)滑油應(yīng)在刻度范圍內(nèi)，油溢不超過(guò)規(guī)定范 圍。

　　(4)冷卻水應(yīng)暢通、均勻、無(wú)間歇、無(wú)氣泡、水溫不超過(guò) 40℃。

　　(5)排氣溫度不超過(guò) 160℃，經(jīng)水冷卻后的溫度不超過(guò) 40℃。

　　(6)檢查電流、電壓及電動(dòng)機(jī)的溫度是否正常。

　　(7)經(jīng)常檢查各部位機(jī)件運(yùn)行是否正常。

　　(8)經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。

　　(9)注意各種防護(hù)設(shè)備是否可靠。

　　(10)運(yùn)行 2 小時(shí)，要將各級(jí)油水吹除閥打開(kāi)吹除，每班將貯汽罐內(nèi)的 油水排放 1~2 次。

　　(11)保持空氣過(guò)濾器的清潔，每月應(yīng)清洗 1 次。

　　(12)每小時(shí)巡回記錄 1 次運(yùn)行情況，保持設(shè)備周圍清潔。

　　(13)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停車。

　　①潤(rùn)滑油中斷;

　　②冷卻水中 斷;

　　③排氣壓力突然升高，安全閥失靈;

　　④空氣壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)中有不正常 音響;

　　⑤電動(dòng)機(jī)或電氣設(shè)備等出現(xiàn)異常情況。

　　4 、正常停車

　　(1)關(guān)閉減荷閥，打開(kāi)各級(jí)冷卻器和油水吹除閥。

　　(2)關(guān)斷電源、使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(3)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥，放掉氣缸套和各級(jí)冷卻器油水分離器及貯氣罐 中的存水，在冬季應(yīng)防凍結(jié)。

　　(4)放出各級(jí)排氣管處的壓縮空氣。

　　(5)電源切斷后應(yīng)恢復(fù)到變動(dòng)前狀態(tài)。

　　(6)空氣壓縮機(jī)停車 10 日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面處注以充分的潤(rùn)滑油。

　　5 、安全技術(shù)

　　(1)壓縮機(jī)進(jìn)、排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，以免引起振動(dòng)。

　　(2)貯氣罐、冷卻器等受壓容器的緊固件，每年應(yīng)進(jìn)行 1 次安全檢查鑒 定。

　　(3)對(duì)氣體管道和閥及貯氣罐，每 0.5 年進(jìn)行 1 次清洗工作。

　　(4)壓縮機(jī)等外露旋轉(zhuǎn)部分(皮帶輪等)應(yīng)有安全罩。

　　(5)經(jīng)常檢查電機(jī)部分及電氣部分接地線是否完好。